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解決方案

在激光焊接技術(shù)汽車上的應(yīng)用

星之球激光 來源:中國(guó)汽車質(zhì)量網(wǎng)2015-04-09 我要評(píng)論(0 )   

  最近一段時(shí)間在汽車之家等論壇上有不少帖子談激光焊接的優(yōu)勢(shì),教車友們?nèi)绾巫R(shí)別車身是不是激光焊接的。想和大家分享一下自己

  最近一段時(shí)間在汽車之家等論壇上有不少帖子談激光焊接的優(yōu)勢(shì),教車友們?nèi)绾巫R(shí)別車身是不是激光焊接的。想和大家分享一下自己對(duì)汽車上的激光焊接技術(shù)的理解。
  1、什么是激光焊接,激光焊接有哪些特點(diǎn)?
  激光焊接采用高能量密度的激光為熱源照射在材料連接處,使得分離的材料吸收激光能量后迅速發(fā)生熔化乃至汽化并共同形成熔池,在隨后的冷卻過程一起凝固從而連接在一起。圖1是管的激光焊接過程,圖中紅色區(qū)域內(nèi)大致是激光的傳播路徑,高亮度的區(qū)域內(nèi)是金屬受熱后汽化產(chǎn)生的金屬蒸氣??吹竭@里有的看官不禁要問,激光在哪里,我怎么沒看見。這是因?yàn)榧す夂附佑玫母吖β始す獬R姷挠袃煞N:CO2激光和固體/光纖激光,前者的波長(zhǎng)為10.6μm,或者的波長(zhǎng)為1.06/1.07μm,都在紅外波段,因此肉眼是看不見的。
  激光焊接主要有加熱范圍集中且精確可控、焊接變形小、焊接速度快等特點(diǎn)。為了幫助各位看官腦補(bǔ)一下,我們拿激光焊接和常見的電弧焊比較一下。激光光斑直徑可以精確控制,通常照射在材料表面的光斑直徑在0.2-0.6mm的范圍內(nèi),且越靠近光斑中心的位置能量越高(能量從中心到邊緣呈指數(shù)衰減,即高斯分布),激光焊的焊縫寬度可以控制在2mm以下。而電弧焊的電弧寬度無法精確控制且遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光光斑直徑,電弧焊的焊縫寬度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光焊,通常在6mm以上。由于激光焊接的能量很集中,從而熔化的材料少,需要的總熱量小,因此焊接變形小,焊接速度快。可以拿寫字來形象的比喻激光焊和電弧焊。激光焊就像用0.3mm的簽字筆寫字,字肯定就那么細(xì),寫得很快,寫完紙基本沒變化,可以說是指哪兒打哪兒;電弧焊就像用很大的毛筆寫字,字不但粗,用的力氣不一樣字的粗細(xì)也不同,而且寫得慢,寫完紙由于浸水太多難免變形,只能說是打哪兒指哪兒。
 
  2、激光焊接與電阻點(diǎn)焊相比,誰的強(qiáng)度更高?
  從上面激光焊接的介紹我們可以看出,激光焊接貌似是一種高大上的焊接方法,那么用激光焊接來進(jìn)行車身的焊接,和目前普遍使用的電阻點(diǎn)焊相比,誰的強(qiáng)度更高呢?
  激光焊接的接頭是一條細(xì)長(zhǎng)的連續(xù)的直線,如圖2所示,而電阻點(diǎn)焊的接頭則是一排略微下凹的離散的圓點(diǎn),如圖3所示。如果說激光焊的接頭像拉鏈一樣把衣服的兩襟連在一起,那電阻點(diǎn)焊的接頭就像是扣衣服的扣子。那么激光焊和電阻點(diǎn)焊到底誰的強(qiáng)度更高呢?激光焊的焊縫金屬是經(jīng)過快速凝固獲得的,其晶粒(金屬的基本組成單元,可以理解為金屬的細(xì)胞)更加細(xì)小,有利于提高焊縫金屬的強(qiáng)度,因此激光焊焊縫金屬的強(qiáng)度要比電阻點(diǎn)焊焊縫金屬的強(qiáng)度高一點(diǎn)。同時(shí)不要忘了,電阻點(diǎn)焊的接頭是一串離散的點(diǎn),剛才拿焊上的部分去和激光焊比都已經(jīng)比不過了,而那些沒焊上的地方還要“拖后腿”,那平均下來電阻點(diǎn)焊就更加比不過激光焊了。因此,對(duì)于相同長(zhǎng)度的焊接接頭而言,激光焊的強(qiáng)度要高于電阻點(diǎn)焊。
 
  3、為激光焊接買單是否值得?
  看了上面的分析,大家似乎覺得小懂的這個(gè)問題是廢話,肯定是選強(qiáng)度高的買啦,安全第一嘛。其實(shí)不然,且聽在下細(xì)細(xì)道來。
  經(jīng)過廠家進(jìn)行焊接參數(shù)優(yōu)化以后,電阻點(diǎn)焊接頭的強(qiáng)度雖然比不過激光焊,但是還是要比金屬母材高的,整體焊接車體的最薄弱環(huán)節(jié)在于母材上的焊接熱影響區(qū)。也就是說金屬母材(尤其是焊接熱影響區(qū))是最弱環(huán)節(jié),因此一旦車身受到強(qiáng)烈的外力時(shí),絕大多數(shù)情況下都是金屬母材發(fā)生破壞,而不是焊接接頭。正是由于金屬母材這塊短板的存在,使得激光焊接的車身和電阻點(diǎn)焊的車身對(duì)外表現(xiàn)出來的強(qiáng)度幾乎沒有區(qū)別。激光焊接接頭強(qiáng)度雖高,奈何被金屬母材的強(qiáng)度拖后腿,沒有用武之地啊!
  看到這里大家肯定又要問,既然激光焊接并不能提高車身整體的強(qiáng)度,那為什么有的制造商還要花大價(jià)錢引進(jìn)激光焊接呢?那是因?yàn)榧す夂附悠鋵?shí)還有別的優(yōu)點(diǎn)。
  首先,激光焊接的焊接速度要比電阻點(diǎn)焊快得多。例如6s的時(shí)間,激光焊可以焊1m長(zhǎng)的焊縫,而電阻點(diǎn)焊只能焊1個(gè)點(diǎn)。其次,激光焊的接頭是連續(xù)的,自然就不會(huì)像電阻點(diǎn)焊接頭那樣存在漏水的問題,因此可以省去涂密封膠的工藝。
  再次,激光焊接頭的變形小,有利于減小金屬覆蓋件之間的段差,提高車身精度,同時(shí)對(duì)于不同強(qiáng)度鋼板的拼接也有好處。
  最后,激光焊接的飛濺很少,能夠讓天天“放煙花”的焊裝車間平靜下來,改善工人的作業(yè)環(huán)境。不過話說回來,上面的這些激光焊的優(yōu)點(diǎn)主要對(duì)制造商有意義,對(duì)于消費(fèi)者來說,只要到手的車子間隙合適不漏水,其他的誰在乎呢?
  綜上所述,個(gè)人覺得,在價(jià)格和配置相近的情況下,選激光焊接的車身是毫無疑問的。但是沒必要為了激光焊接來額外買單,而把激光焊接作為買車的重要指標(biāo)甚至是第一指標(biāo)就更加沒必要了。

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