圖為：華工科技工人在車間內對激光賦碼工作站進行測試。

 

　　一束激光，10秒鐘就能把一塊10厘米厚、30厘米寬的鋼板切斷。

 

　　一臺激光3D打印機可以打印出45種零件，應用于20余種航天發(fā)動機、運載火箭、衛(wèi)星及導彈等裝備中。

 

　　如今，激光技術已經廣泛應用于電子產品制造、航天航空、軌道交通、汽車制造、脆性材料加工、快速消費品等360個行業(yè)中。 武漢光谷激光行業(yè)協(xié)會秘書長江峰說，經濟下行壓力下，激光產業(yè)逆勢飛揚，已經到了井噴前夜。

 

　　擁抱“光制造”時代

 

　　用一束激光，既能在金屬板上雕刻圖案，又能在一捏即碎的雞蛋殼上打印日期。

 

　　激光產業(yè)成為經濟結構調整的“高地”。武漢新特光電技術有限公司董事長陳義紅認為，通過技術嫁接，激光在鋼鐵、化工、汽車等領域都有著廣闊的市場應用。

 

　　這一束光，湖北企業(yè)探索了30年。從成立于1985年的第一家激光企業(yè)——楚天激光開始，湖北激光產業(yè)在經歷了萌芽、突破、規(guī)模發(fā)展階段后，已進入進階發(fā)展階段，培育龍頭企業(yè)，打通全產業(yè)鏈，激光產業(yè)有望實現(xiàn)千億元產值。“十三五”開局之年，激光產業(yè)再迎新機遇。業(yè)內研究報告預計，在3至10年內，我國將步入“光制造”時代。未來5年內，激光行業(yè)受益于政府對制造業(yè)的重視與扶持，平均年增長率約為10%至15%。這將是激光產業(yè)邁向成熟穩(wěn)定發(fā)展的5年，期間將有更多高新尖激光產品將出現(xiàn)在市場上。

 

　　在資本的風口迅跑

 

　　光谷現(xiàn)有300多家激光設備制造型企業(yè)，密度全世界獨一無二。但光谷的激光設備制造產業(yè)規(guī)模在200億元左右。

 

　　從200億元到1000億元，路途還很遙遠。

 

　　國內激光產業(yè)發(fā)達地區(qū)依然集中在沿海城市，這主要是由地方經濟和市場決定的。江峰坦言，激光產品使用地區(qū)集中在珠三角，從地理位置考慮，武漢距離使用市場較遠。“武漢制造業(yè)發(fā)達程度不及沿海，企業(yè)負責人的思想也不如沿海開放。”

 

　　此外，武漢激光企業(yè)習慣比拼技術實力，卻難以及時引進資本，缺乏市場拓展的敏感度和前瞻性，更缺乏對資本運作的認識，導致在激光產品和市場領域的拓展步伐較慢。

 

　　如今，在光谷，激光行業(yè)已經出現(xiàn)了一些積極的現(xiàn)象。 

 

　　在產學研方面，武漢的激光骨干企業(yè)積極進行科學、有效的協(xié)作。華工科技總裁閔大勇認為，產學研的合作模式非常有利于光谷激光行業(yè)的發(fā)展，即利用應用帶動技術，從而牽引整個激光產業(yè)發(fā)展。“激光企業(yè)產品品質參差不齊，市場競爭以價格戰(zhàn)為主。”楚天激光集團董事長孫文表示，不久前激光產業(yè)基金的成立，使得激光企業(yè)，又一次觸摸到資本市場的風口，樹立起共同把湖北激光產業(yè)做大做強的信心。“湖北激光產業(yè)千億板塊崛起，各企業(yè)應發(fā)揮所長，關注為客戶帶來增值，狠抓產品品質。”閔大勇認為，要摒棄低端無序競爭，在不斷創(chuàng)新的基礎上，做高端產品，做高附加值產品，做高質量產品。