相信對3D打印有一定了解的朋友都知道一家企業(yè)ConceptLaser，它2016年底被財(cái)大氣粗的GE收購了75%的股份。據(jù)悉，最近幾個月獲得的獎勵和獎項(xiàng)再次證明了LaserCUSING（也稱為3D金屬打?。┑墓に囬_創(chuàng)者ConceptLaser在市場上所擁有的輝煌地位。繼今年三月榮獲2016國際增材制造獎后，ConceptLaser及其創(chuàng)始人兼執(zhí)行合伙人FrankHerzog先生再獲五個獎項(xiàng)。
此外，F(xiàn)rankHerzog先生還于十二月連續(xù)第二次獲得了“增材制造業(yè)最佳CEO”獎。8年多來，位于倫敦的“EuropeanCEO”雜志按照不同類別頒發(fā)該獎項(xiàng)。2016年，F(xiàn)rankHerzog先生再次用他優(yōu)異的“增材制造”創(chuàng)新成果以及其在蓬勃發(fā)展的企業(yè)環(huán)境中取得的高于平均水平的經(jīng)營業(yè)績征服了讀者和評委會。該雜志以2017年1月的達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇為背景，再次對獲獎?wù)哌M(jìn)行了介紹。
ConceptLaser設(shè)備的特點(diǎn)在于對需要連續(xù)處理的切片分割（也稱為“島”）進(jìn)行隨機(jī)控制。這種專利方法可以確保在制造超大型部件時顯著降低應(yīng)力。利用LaserCUSING?技術(shù)既可以制造帶有貼近輪廓的冷卻系統(tǒng)的模具嵌件，也可以直接制造飾品、醫(yī)療、牙科、汽車、航空航天行業(yè)用的部件。原型件和量產(chǎn)件皆可制造。
FrankHerzog認(rèn)為這些獎勵和獎項(xiàng)是對ConceptLaser16年來在基于粉末床的金屬激光熔融領(lǐng)域所取得的開拓和創(chuàng)新成就的認(rèn)可：“我們把增材制造朝著質(zhì)量和速度的方向推動，借此將3D金屬打印確立為制造技術(shù)，甚至還引起了工業(yè)批量制造的興趣。但是，近年來不斷增長的需求和相應(yīng)的蓬勃發(fā)展也對內(nèi)部流程的持續(xù)調(diào)整、深思熟慮的企業(yè)政策以及員工的全身心投入提出了要求。近幾年的飛速發(fā)展以及相關(guān)的獎項(xiàng)都激勵著我們不斷將3D金屬打印發(fā)展到更高的水平。”
FrankHerzog當(dāng)選“2016制造和3D打印行業(yè)最佳開拓者”
歐洲商業(yè)雜志于十月將FrankHerzog先生評選為“2016制造和3D打印行業(yè)最佳開拓者”。LaserCUSING工藝的開拓者贏得了該雜志讀者壓倒性的多數(shù)票。歐洲商業(yè)雜志和讀者的評價是，他通過開發(fā)基于粉末床的3D金屬打印、在Euromold2001上展出首臺該類型的工業(yè)設(shè)備以及其65項(xiàng)創(chuàng)新專利和120項(xiàng)正在申請中的專利，對工業(yè)和增材制造產(chǎn)生著持續(xù)而深遠(yuǎn)的影響。
FrankHerzog再度成為“增材制造業(yè)最佳CEO”
此外，F(xiàn)rankHerzog先生還于十二月連續(xù)第二次獲得了“增材制造業(yè)最佳CEO”獎。8年多來，位于倫敦的“EuropeanCEO”雜志按照不同類別頒發(fā)該獎項(xiàng)。2016年，F(xiàn)rankHerzog先生再次用他優(yōu)異的“增材制造”創(chuàng)新成果以及其在蓬勃發(fā)展的企業(yè)環(huán)境中取得的高于平均水平的經(jīng)營業(yè)績征服了讀者和評委會。該雜志以2017年1月的達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇為背景，再次對獲獎?wù)哌M(jìn)行了介紹。
ConceptLaser成為焦點(diǎn)雜志(Focus)“2017增長冠軍”
享有盛譽(yù)的德國焦點(diǎn)雜志連續(xù)第二年因高于平均水平的營業(yè)額增長將這位來自利希滕費(fèi)爾斯的開發(fā)商和設(shè)備制造商評選為Focus“增長冠軍”。該新聞雜志每年都會評出德國營業(yè)額增長幅度最大的企業(yè)。焦點(diǎn)雜志在特別版中對2012至2015年期間營業(yè)額增長百分比特別高的500家企業(yè)進(jìn)行了介紹。ConceptLaser的營業(yè)額在三年內(nèi)從1.77千萬歐元增長至6.73千萬歐元。借此，ConceptLaser在總排行中獲得第155名（共500名），并在機(jī)器和設(shè)備制造行業(yè)分組中名列第8。
獲得2016Materialica設(shè)計(jì)與技術(shù)獎
即使是在應(yīng)用層面，慕尼黑Materialica展會上的ConceptLaser及其項(xiàng)目合作伙伴也成功地讓人折服。ConceptLaser與EDAGEngineering、LaserZentrumNord以及BLMGroup公司一起獲得“2016Materialica設(shè)計(jì)與技術(shù)獎”。材料應(yīng)用領(lǐng)域中的項(xiàng)目因優(yōu)異的創(chuàng)新成績連續(xù)第14次獲得來自學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的專家評委會的青睞。
圖1：ConceptLaser的創(chuàng)始人兼執(zhí)行合伙人FrankHerzog先生表示：“我們把增材制造朝著質(zhì)量和速度的方向推動，借此將我們的工藝確立為制造技術(shù)，甚至還引起了工業(yè)批量制造的興趣。但是，近年來不斷增長的需求和相應(yīng)的蓬勃發(fā)展也對內(nèi)部流程的持續(xù)調(diào)整、深思熟慮的企業(yè)政策以及員工的全身心投入提出了要求。”
ConceptLaser有限公司是一家來自利希滕費(fèi)爾斯（Lichtenfels，德國）的獨(dú)立企業(yè)。公司自2000年成立以來，一直都是激光熔融技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新推動者，憑借獲得專利的LaserCUSING?技術(shù)從事跨行業(yè)的經(jīng)營活動。
LaserCUSING?這個詞由CONCEPT（概念）的C、Laser（激光）和英語FUSING（熔融）組成，描述的是這樣一種技術(shù)：該熔融方法是采用3DCAD數(shù)據(jù)逐層生成部件的熔融技術(shù)。在這過程中，粉末狀的金屬通過高能光纖激光器發(fā)生局部熔化。冷卻后，材料凝固。反射鏡偏轉(zhuǎn)裝置（掃描器）通過對激光束進(jìn)行偏轉(zhuǎn)制造出部件輪廓。通過降低構(gòu)造空間底面、重新涂敷粉末和再次熔化逐層（層厚15–500μm）構(gòu)造出部件。該方法可在不使用模具的情況下制造出復(fù)雜幾何形狀的部件，而這是常規(guī)制造方法很難或根本無法做到的。
ConceptLaser設(shè)備的特點(diǎn)在于對需要連續(xù)處理的切片分割（也稱為“島”）進(jìn)行隨機(jī)控制。這種專利方法可以確保在制造超大型部件時顯著降低應(yīng)力。利用LaserCUSING?技術(shù)既可以制造帶有貼近輪廓的冷卻系統(tǒng)的模具嵌件，也可以直接制造飾品、醫(yī)療、牙科、汽車、航空航天行業(yè)用的部件。原型件和量產(chǎn)件皆可制造。
公司可提供標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和客戶定制的金屬激光熔融設(shè)備方案。在ConceptLaser公司，全方位服務(wù)（FullService）這一選項(xiàng)意味著：客戶可以購買金屬激光熔融設(shè)備，也可以直接利用公司的服務(wù)和開發(fā)能力。
ConceptLaser的激光加工設(shè)備可加工不銹鋼、熱作鋼、鈷鉻合金、鎳基合金粉末材料以及像鋁合金和鈦合金這樣的活性金屬粉末材料。公司也可提供用于制作飾品的貴金屬，例如金合金或者銀合金。
LaserCUSING?為眾多行業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)的經(jīng)濟(jì)性和速度方面開辟了新的前景，這些行業(yè)包括：
醫(yī)療和牙科
航空航天工業(yè)
刀具與模具制造
汽車制造與賽車運(yùn)動
飾品
機(jī)械制造
ConceptLaser公司的高質(zhì)量要求、經(jīng)驗(yàn)水平和參考案例彰顯了其解決方案的工藝穩(wěn)定性和成本效益，這些方案的效率也經(jīng)過了日常生產(chǎn)的證實(shí)并以降低單位成本為首要目標(biāo)。金屬激光熔融創(chuàng)意的應(yīng)用領(lǐng)域：汽車制造和賽車運(yùn)動、航空航天工業(yè)、醫(yī)療和牙科、刀具和模具制造、飾品以及機(jī)械制造。
在中國，也有一批金屬3D打印企業(yè)正在奮起直追，例如湖南華曙高科、廣東漢邦、北京易加三維等。
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