在“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃中，再制造行業(yè)被重點提及，其對設備關鍵零部件的改性，延長使用壽命，更是符合現(xiàn)在大力提倡的節(jié)能環(huán)保理念。雖然說國家對再制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)關注，在實施的“中國制造2025”中也提到重點發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)。但是市場仍處于培育階段，面臨著許多挑戰(zhàn)！一些制作精度高、造價昂貴的零部件的破損修復卻成了再制造發(fā)展的難點。

再制造的總體質(zhì)量目標就是要在性能上和原件保持一致，甚至是超出新品。目前在再制造方面，我們主要使用激光加工方式，包括激光熔覆、激光淬火、表面合金化、激光焊接等。

激光熔覆技術是利用高能激光束在金屬表面輻照，通過迅速融化、擴展和迅速凝固，修復破損零件，達到結合強度高、熱影響小、硬度與材質(zhì)一致等修復效果。無疑，激光熔覆技術成為打開高精度設備的修復瓶頸的“金鑰匙”，助力再制造業(yè)的發(fā)展。

中國工程院院士徐濱士介紹，我國已經(jīng)形成自主創(chuàng)新再制造產(chǎn)業(yè)模式，該模式有三個主要特點：一是再制造基礎研究的前瞻性。創(chuàng)新采用渦流檢測、金屬磁記憶等無損檢測技術與模擬評估手段進行國際前沿的再制造壽命評估基礎研究，為其性能達到或超過原型新品奠定了堅實的理論基礎。二是再制造關鍵技術的先進性。我國將自主研發(fā)的先進表面工程、納米技術和自動化技術用于再制造生產(chǎn)，大大提升了再制造的品質(zhì)，達到國際先進水平。三是再制造工程應用的先導性。通過產(chǎn)學研的聯(lián)合攻關，探索了自主創(chuàng)新的再制造產(chǎn)業(yè)模式。

武漢武鋼華工激光公司推出激光增材制造新技術，即：內(nèi)孔激光熔覆技術，該技術可用于零件內(nèi)孔的熔覆，其熔覆層厚度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。該內(nèi)孔激光熔覆技術已得到歐洲激光應用領域中高端器件廠家的充分肯定，也為用戶解決了很多傳統(tǒng)激光熔覆方式無法實現(xiàn)的加工難題。

該產(chǎn)品技術是在原有半導體光纖耦合激光機器人柔性加工系統(tǒng)基礎上增加了激光內(nèi)孔熔覆系統(tǒng)，進一步擴展了設備的加工潛力，可以用來修復磨損的缸孔、偏心孔或非旋轉對稱的開口組件的內(nèi)部輪廓。廣泛應用于冶金、礦山機械、模具、機械制造、石化、輕工、能源、交通、汽車、五金工具、軍工等行業(yè)。

企業(yè)家們：激光表面改性再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展大有可為，一些廢舊機件千萬別丟棄，都拿去用激光技術再制造吧！

5月23日在中國•深圳會展中心將舉辦“2017年激光再制造及表面改性技術大會”，浙江工業(yè)大學激光加工工程中心姚建華主任將擔任會議主席，該活動與“中國激光智能制造博覽會”及“第十一屆亞洲激光論壇”同期召開。來自浙江工業(yè)大學激光加工工程中心、蘇州大學激光制造技術研究所、廣東省科學院（廣東省新材料研究所）、海軍航空工程學院、裝甲兵工程學院裝備再制造技術國防科技重點實驗室的專家將蒞臨現(xiàn)場做精彩報告。