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解決方案

進(jìn)入實(shí)用階段 3D打印“夢(mèng)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)”

星之球科技 來(lái)源:搜狐科技2017-06-18 我要評(píng)論(0 )   

匹克推出的“中國(guó)首款”3D打印跑鞋“FUTURE1.0”自發(fā)布以來(lái)便受到廣泛關(guān)注,不久前匹克員工更身著該款跑鞋成功完成全程馬拉松的挑戰(zhàn),再次引起矚目。匹克成為繼阿迪達(dá)斯...

 
 
  
匹克推出的“中國(guó)首款”3D打印跑鞋“FUTURE1.0”自發(fā)布以來(lái)便受到廣泛關(guān)注,不久前匹克員工更身著該款跑鞋成功完成全程馬拉松的挑戰(zhàn),再次引起矚目。匹克成為繼阿迪達(dá)斯、耐克、新百倫、安德瑪?shù)绕放浦?,發(fā)布并銷售3D打印產(chǎn)品的又一運(yùn)動(dòng)品牌。
 
3D打印,這一過(guò)去被大多鞋企用在開(kāi)發(fā)端的技術(shù),正在從研發(fā)走向制造,讓夢(mèng)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,在消費(fèi)升級(jí)浪潮中,日臻成熟的3D打印技術(shù)可謂讓品牌實(shí)行個(gè)人定制策略如虎添翼,或?qū)⒊蔀檫\(yùn)動(dòng)品牌必爭(zhēng)之地。
 
“向前邁進(jìn)一步” 3D打印從研發(fā)走向制造
 
在不久前結(jié)束的第30屆大連國(guó)際馬拉松上,匹克北京設(shè)計(jì)研發(fā)中心總監(jiān)崔亞光穿著匹克推出的“中國(guó)首款”3D打印跑鞋“悅跑五代3D打印版”,完成了大連馬拉松全程42.195公里,成為穿著國(guó)產(chǎn)3D打印跑鞋跑完全馬的第一人,也完成了3D打印跑鞋的第一次“實(shí)戰(zhàn)測(cè)試”。
  
“這一3D打印跑鞋‘FUTURE I’,是以公司旗下最為暢銷的緩震跑鞋‘悅跑五代’為原型,輔以3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)科技創(chuàng)新。”匹克品牌管理中心副總監(jiān)林小雄告訴記者,相較于匹克其他運(yùn)動(dòng)鞋的定價(jià),這款有著3D打印名頭的運(yùn)動(dòng)鞋的官方標(biāo)價(jià)為1299元,價(jià)格不菲。
 
“那是因?yàn)榇蛴?D鞋的材料貴,導(dǎo)致成本比較高。”林小雄告訴記者,3D打印技術(shù)縮短了研發(fā)制鞋的生產(chǎn)周期,提高了反應(yīng)速度。據(jù)介紹,過(guò)去一款匹克新鞋從設(shè)計(jì)、研發(fā)、測(cè)試到生產(chǎn)通常需要120天,而采用3D打印技術(shù)后,這一過(guò)程大幅縮短至20天。除縮短了供應(yīng)鏈外,新技術(shù)也節(jié)約了研發(fā)、制造過(guò)程中的成本。
 
事實(shí)上,匹克并非第一家將3D打印用于制造的企業(yè)。此前喜攀登便將這一技術(shù)用在足球鞋的生產(chǎn)上,并在市場(chǎng)上推廣。這款足球鞋鞋面由3D打印而成,節(jié)約了材料,省去了人工沖裁、印刷開(kāi)磨具等流程,降低了生產(chǎn)成本。
 
據(jù)了解,傳統(tǒng)一雙足球鞋的制作工序需要60多道,經(jīng)過(guò)10多個(gè)手工工人,而在引入3D打印機(jī)技術(shù)之后,只需要2個(gè)人就可以在2小時(shí)內(nèi)完成一雙足球鞋。
據(jù)喜攀登總經(jīng)理張嘉猛介紹,喜攀登推出的3D打印足球鞋,“可以減輕球員腳部負(fù)重,提高腳踝靈活性,讓運(yùn)動(dòng)員更能提高40碼沖刺的能力。而且3D打印鞋采用新型材料,透氣性良好,汗水會(huì)排到鞋外,從而避免腳有不適或有異味。”
 
3D打印這一過(guò)去被運(yùn)用于鞋業(yè)開(kāi)發(fā)的技術(shù),如今被用于生產(chǎn),在制造上向前邁進(jìn)了一步。
 
“還有很長(zhǎng)的路要走” 受制技術(shù)瓶頸難量產(chǎn)
 
3D打印被稱作“具有工業(yè)革命意義的制造技術(shù)”。盡管被寄予厚望,但其在制鞋領(lǐng)域未形成大規(guī)??捎漠a(chǎn)業(yè)形態(tài),這也導(dǎo)致其發(fā)展屢被質(zhì)疑有“泡沫”。這項(xiàng)被廣為看好的新興技術(shù),至今仍徘徊在“嘗鮮”與穩(wěn)定盈利之間的“市場(chǎng)峽谷”中。
 
“從目前呈現(xiàn)的種種動(dòng)態(tài)來(lái)看,3D打印跑鞋的營(yíng)銷意義或大于應(yīng)用意義。”納金網(wǎng)產(chǎn)品中心總監(jiān)郭振宇的分析不無(wú)依據(jù),“無(wú)論是團(tuán)隊(duì)的匹配尚較簡(jiǎn)單,還是終端的布局無(wú)從發(fā)現(xiàn)蹤影,抑或是目前技術(shù)達(dá)到的水準(zhǔn),匹克在3D打印這條路上要走的路還很長(zhǎng)。”
 
這一觀點(diǎn)得到喬丹體育股份有限公司鞋業(yè)事業(yè)中心鞋商品中心技術(shù)總監(jiān)劉東琳的認(rèn)同。劉東琳告訴記者,5年前喬丹開(kāi)始試水3D掃描和3D打印。經(jīng)過(guò)幾年的摸索,愈加駕輕就熟。目前3D打印多數(shù)用于開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié),能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)前期開(kāi)發(fā)成本的節(jié)約、設(shè)計(jì)速度的提升和很強(qiáng)的直觀性。“未將該技術(shù)用到生產(chǎn)中,主要在于制鞋流程相比建筑、雕塑、醫(yī)用模型等更為復(fù)雜,對(duì)于模具、精細(xì)度的要求較高,所以真正使用起來(lái)難度大。”
 
郭振宇指出,從技術(shù)層面來(lái)看,目前的3D打印技術(shù)仍難以融入制鞋工業(yè)流程。而這無(wú)論是從匹克將3D打印技術(shù)僅用于跑鞋中底,還是從喜攀登將3D打印技術(shù)尚用于鞋面,抑或是從國(guó)外多家品牌都無(wú)法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),便可見(jiàn)一斑。
 
對(duì)此,林小雄并不諱言:出于種種原因,在匹克,目前這項(xiàng)技術(shù)不會(huì)大批量生產(chǎn)。“第一批推出了10雙限量款,一代的發(fā)布為搶占國(guó)內(nèi)首發(fā),以贏得市場(chǎng)先機(jī),而二代的發(fā)布我們將開(kāi)放訂貨。”
 
除了技術(shù)上的桎梏外,3D打印運(yùn)動(dòng)鞋在價(jià)格上的高企,也讓不少人望而卻步。“同匹克一樣,耐克、阿迪達(dá)斯、新百倫等品牌的3D打印鞋定價(jià)高于品牌普通產(chǎn)品,且無(wú)法做到量產(chǎn),其中的一個(gè)原因是搭配的生產(chǎn)技術(shù)尚未完全成熟,也無(wú)法達(dá)到大量生產(chǎn)的規(guī)模。而由于無(wú)法量產(chǎn),導(dǎo)致成本偏高,所以我們看到的售價(jià)動(dòng)輒一兩千元一雙,高于普通鞋子的售價(jià)。”福建體育產(chǎn)業(yè)研究中心研究員任慧濤說(shuō)。
 
“3D打印鞋底采用的是新型的TPU粉末,屬于高分子復(fù)合材料。相較于運(yùn)用EVA制作的傳統(tǒng)跑鞋來(lái)說(shuō),TPU比EVA更具彈性、硬度更高、更耐磨。當(dāng)然了,在價(jià)格上,普通EVA鞋底與彈性TPU粉末相差巨大。”林小雄告訴記者,目前市面上傳統(tǒng)鞋底也會(huì)有少量用到TPU材料,比如在足弓部位的一小塊,用以支撐、抗扭轉(zhuǎn)、保持平衡穩(wěn)定以保護(hù)足部,但這樣一小塊造價(jià)不菲。
 
“不一樣的新氣象”個(gè)性化定制走進(jìn)大眾生活
 
在郭振宇看來(lái),雖然目前3D打印技術(shù)無(wú)法全面鋪開(kāi),但是這一新技術(shù)會(huì)為傳統(tǒng)行業(yè)帶來(lái)不一樣的新氣象。要充分發(fā)揮3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì),應(yīng)該讓設(shè)計(jì)先行,與其工藝優(yōu)勢(shì)結(jié)合。3D打印技術(shù)在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)上的優(yōu)勢(shì)不可比擬,它能夠滿足傳統(tǒng)開(kāi)模具、設(shè)計(jì)的許多局限,適合用于復(fù)雜制造。
 
匹克提供的一組數(shù)據(jù)佐證了這一觀點(diǎn)。據(jù)林小雄介紹,3D打印可以幫助企業(yè)突破一些特殊鞋型的研發(fā)難題,比如匹克3D跑鞋的晶格鏤空結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的模具成型限制了鞋底的形狀和性能,而3D打印技術(shù)則是能夠打印任何形態(tài)的鞋底,僅需要一種材質(zhì),一體成型。而傳統(tǒng)的鞋底制造需要4~5個(gè)步驟。此外,按照傳統(tǒng)研發(fā)模式,一雙新款的鞋子在生產(chǎn)前,須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、開(kāi)模等工序,以往鞋底開(kāi)模制造最快也要一周時(shí)間,如果實(shí)際模型的效果不好,就必須重新設(shè)計(jì)開(kāi)模,每一次修改又需要不少時(shí)間,且開(kāi)模費(fèi)用動(dòng)輒上萬(wàn),但如今3D打印這項(xiàng)新工藝可以從根本上改變鞋子的制造方式,創(chuàng)造一種無(wú)須模具的新方法,打開(kāi)了全新的可能性。
 
“未來(lái)不是價(jià)格為王的時(shí)代,消費(fèi)者更加注重體驗(yàn),因此3D打印在消費(fèi)升級(jí)市場(chǎng)占優(yōu)勢(shì),定制化將是最佳方向。”郭振宇表示,每個(gè)人的腳型不同,生活中人們常有買不到合適鞋的苦惱。而早期許多品牌將3D打印用于與球星的合作中,譬如匹克利用3D打印技術(shù)制作鞋模具從而指導(dǎo)產(chǎn)品量產(chǎn)效果,為NBA球星德懷特·霍華德制作3D打印腳模,實(shí)現(xiàn)球員腳部結(jié)構(gòu)定制設(shè)計(jì)。這一思路大可運(yùn)用到大眾個(gè)性化定制之中。
 
林小雄透露,于匹克而言,3D技術(shù)更主要的是滿足消費(fèi)者的個(gè)性化定制。在對(duì)“FUTURE I”進(jìn)行工藝、材料等方面的改良之后,匹克初定在本月18日發(fā)布“FUTURE Ⅱ”,“屆時(shí)發(fā)布的二代將不再局限于以‘悅跑五代’為原型,將根據(jù)個(gè)人不同需求進(jìn)行個(gè)性化定制,這一服務(wù)會(huì)在官網(wǎng)和旗艦店推出。”
 
“3D打印技術(shù)加快產(chǎn)品線的優(yōu)化迭代,為鞋業(yè)的個(gè)性定制平臺(tái)帶來(lái)實(shí)操性,而在未來(lái),3D打印領(lǐng)域?qū)⒊蔀檫\(yùn)動(dòng)品牌的必爭(zhēng)之地。”任慧濤認(rèn)為,匹克3D打印跑鞋的推出,對(duì)于國(guó)內(nèi)的體育跑步行業(yè)起到了引領(lǐng)和顛覆作用,在國(guó)際上也令行業(yè)及媒體對(duì)于中國(guó)的創(chuàng)新與專業(yè)技術(shù)刮目相看。可以說(shuō),匹克正式開(kāi)啟了國(guó)內(nèi)跑鞋定制時(shí)代,也倒逼國(guó)內(nèi)體育品牌去3D技術(shù)的探索開(kāi)發(fā)。

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3D打印匹克跑鞋行業(yè)發(fā)展
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