南京作為3D打印企業(yè)的重要聚集地之一，在3D打印的探尋之路上不斷前行，培養(yǎng)出一批優(yōu)秀的3D打印企業(yè)。2017年11月1日，南極熊獲悉，江蘇商報發(fā)表了一篇對7家南京當(dāng)?shù)?D打印企業(yè)的采訪報道，講述了他們的3D打印創(chuàng)業(yè)之路。部分?jǐn)?shù)據(jù)不一定準(zhǔn)確，但廣大熊友卻可以從這些企業(yè)的發(fā)展歷程中尋找靈感。
原文：國內(nèi)3D打印市場連續(xù)四年翻倍增長，預(yù)計2018年規(guī)模將超200億，南京眾多創(chuàng)業(yè)者積極投身該領(lǐng)域，在時代大潮中不斷創(chuàng)新不斷成長
3D打印為企業(yè)帶來的機(jī)會與出路
在盧秉恒看來，當(dāng)下最要緊的任務(wù)是做好國家層面的協(xié)同創(chuàng)新，讓企業(yè)成為投資研發(fā)、應(yīng)用成果、集成創(chuàng)新的主體，引導(dǎo)資金更多流向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)制造業(yè)。
2012年的時候，陳榮華還在澳洲讀博士，研究人工智能。在赴美參加的一次會議展覽上展出的3D打印技術(shù)讓他感到非常震撼，于是決定棄“人工智能”從“3D打印”。“3D打印是跨越虛擬和現(xiàn)實的橋梁，能將虛擬世界牽引倒像是世界中來。”陳榮華說。回到澳洲以后，他找到了志同道合的同學(xué)開始一起創(chuàng)業(yè)。
談及3D打印帶來的影響，陳榮華用了一句話來形容，“3D打印是要革大制造、大生產(chǎn)的命的”，陳榮華說。“未來會有很多的創(chuàng)客，3D打印可以在小眾手里無差異分享訂單，用一個‘云工廠’來取代大工廠。”陳榮華認(rèn)為，3D打印會不斷解決虛擬和現(xiàn)實的問題，對生活中的每個環(huán)節(jié)進(jìn)行滲透優(yōu)化，影響著我們的方方面面，“比如用3D打印的器官來解決人身體器官衰竭的問題等。”
事實上，陳榮華的談話中流露出對3D打印應(yīng)用“迷弟”氣氛。“從大的方面講，我感覺應(yīng)用場景將超過互聯(lián)網(wǎng)，更深刻的改變生活的方方面面，小的方面來說，智能制造帶來了生活個性的完全解放，比如鞋子無法精確制作，3D打印可以個性定向收集方方面面的信息，另一方面，可以提供智能服務(wù)，進(jìn)行個性化的服務(wù)，用戶可以根據(jù)自己的需要對相關(guān)材料進(jìn)行個性化的修改，”陳榮華說，“工業(yè)3.0時代的成就是程序員，那么工業(yè)4.0的成就則是創(chuàng)客和他們的個性化制造。”
在學(xué)校做機(jī)器人的時候，曹杰發(fā)現(xiàn)一些需要的零件難以在市場上買到，在這樣的情況下，他開始做3D打印。2012年，曹杰還忙著在東南大學(xué)做3D打印開發(fā)，結(jié)果項目被江蘇海企看中之后進(jìn)行了投資，于是他走出校門，成立了江蘇威寶仕科技有限公司。
產(chǎn)學(xué)研結(jié)合把3D打印帶給大眾
隨著3D打印技術(shù)發(fā)展規(guī)劃被推到國家戰(zhàn)略高度，《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計劃（2015~2016年）》鼓勵高校與企業(yè)聯(lián)合辦學(xué)或建立3D打印人才培訓(xùn)基地。而在南京，一批產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的3D打印典型也在浮出水面。
2015年10月1日，陳榮華的“小不點極客社區(qū)”正式上線了。陳榮華他們自己錄制和分享了一些視頻，也會定期組織線上學(xué)習(xí)。在這個社區(qū)內(nèi)創(chuàng)客們可以互助分享。“我們的宗旨就是熱愛、開源、分享和傳播。”陳榮華說。
而威布三維也已經(jīng)在南京大學(xué)開了關(guān)于3D打印的全校公選課，一學(xué)期20個課時，第一批的報名學(xué)生已經(jīng)有120人。
由江蘇紫金電子集團(tuán)有限公司、南京航空航天大學(xué)、機(jī)械科學(xué)研究總院江蘇分院等聯(lián)合發(fā)起的江蘇省三維打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟已在南京掛牌成立。
“隨著技術(shù)越來越成熟，3D打印材料開發(fā)得越來越多，應(yīng)用領(lǐng)域也會越來越多，這是一個好的現(xiàn)象。”弘谷科技大客戶部總監(jiān)顧啟凌說。據(jù)了解，弘谷科技目前已經(jīng)在南京大學(xué)等高校提供硬件設(shè)備、開設(shè)課程、建設(shè)研究室。“我們也在和南京的學(xué)校、研究院合作，希望能形成一個產(chǎn)學(xué)研的完整產(chǎn)業(yè)鏈。”
市場研究機(jī)構(gòu)IDC報告顯示，教育仍然是3D打印的主導(dǎo)領(lǐng)域，占據(jù)了66.6%。藝術(shù)和文創(chuàng)是3D打印下一個重要的領(lǐng)域，占比為8.9%，其次模具占比2.7%。模具部分進(jìn)一步細(xì)分顯示，原型設(shè)計仍然是3D打印的最大部分，而最終用途零件的生產(chǎn)僅占模具應(yīng)用份額的0.59%，但這一數(shù)字在近年有明顯增長。
正如國內(nèi)3D打印服務(wù)平臺魔猴網(wǎng)CEO張勇說的那樣，“3D打印本身就是一個基礎(chǔ)性的工具，不應(yīng)該夸大，應(yīng)該回歸它的本質(zhì)。”
盡管目前3D打印還面臨著大眾定制需求不明確，打印材料有限等問題，3D打印作為機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的新生力量，隨著技術(shù)逐漸發(fā)展，數(shù)據(jù)獲取越來越簡單，加上材料進(jìn)步，打印速度提高，3D打印技術(shù)的應(yīng)用會越來越多，整個產(chǎn)業(yè)蓬勃奮起指日可待。
“南京智造”有錢途
國內(nèi)3D打印市場過去四年連續(xù)翻倍增長，2015年中國市場規(guī)模在78億人民幣左右。
《2016-2020年中國3D打印產(chǎn)業(yè)深度調(diào)研及投資前景預(yù)測報告》還表示，預(yù)計2018年國內(nèi)3D打印市場規(guī)模將超過200億元；作為全球重要制造基地，國內(nèi)3D打印市場的潛在需求旺盛，未來國內(nèi)將迎來3D打印的高速發(fā)展階段。
據(jù)了解，中國一共擁有8.7%的3D打印機(jī)，專利數(shù)位居世界第三。隨著中國工業(yè)4.0腳步的加快，3D打印技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用將更為廣泛。若憑借30%的年增長率，2020年國內(nèi)3D產(chǎn)值有望突破144億元。
2015年，小不點獲得了5萬的銷售額，2016年這一數(shù)字變成了100萬。“今年預(yù)計800萬~1000萬吧。”陳榮華說。
更多的企業(yè)感受了3D打印市場的溫暖。“從去年開始感覺這個市場逐漸火熱起來，”曹杰說，作為沖在市場第一線的企業(yè)，他對市場的變化有著切身的直接觸感，“從去年開始，這個市場成熟起來，可能在2012年的時候還是一些高校和一些科研機(jī)構(gòu)，在購買3D打印設(shè)備來做這一塊，而最近幾年，你會發(fā)現(xiàn)，一些個人和公司也開始買設(shè)備和產(chǎn)品，開設(shè)相關(guān)課程的學(xué)校也較多。”曹杰說。他提供的銷售數(shù)字也許可以佐證他的這個觀點，在2016年威寶仕的銷量比2015年要翻了一番。“預(yù)計今年能比去年翻兩番。”
2013年，從國企副總裁位置上離職后，80后南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司董事長邢飛創(chuàng)辦了南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司，并在當(dāng)年，自主研發(fā)生產(chǎn)出世界上打印金屬樣件尺寸最大的激光增材制造裝備。據(jù)了解，該設(shè)備能夠打印出長度、寬度超過十幾米的金屬大件，相較于傳統(tǒng)制造工藝成本高、工序復(fù)雜的缺點，為航空航天、新能源汽車、鋼鐵等行業(yè)核心零部件的制造，帶來了批量化便捷生產(chǎn)的“福音”。成立短短數(shù)年時間，產(chǎn)值就突破億元，實現(xiàn)“從無到有”的爆發(fā)式增長。
南京紫金立德電子有限公司也是產(chǎn)業(yè)增長的受益者。據(jù)總經(jīng)理連寧介紹說，公司生產(chǎn)的LOM3D打印機(jī)憑借高強(qiáng)度高精度打印塑料零件，已經(jīng)為天宮一號的設(shè)計過程、國產(chǎn)新型無人機(jī)的設(shè)計過程及多項國防科研項目所采用，并遠(yuǎn)銷歐美等三十多個國家和地區(qū)。2016年年初，紫金立德還入圍第十屆“中國電子企業(yè)品牌價值300強(qiáng)”，評測值為8.15億。而由紫金立德與南航聯(lián)合研制開發(fā)的3DICAN-S100全自動3D掃描儀正在省口腔醫(yī)院的數(shù)據(jù)處理中心臨床試用。
郝凱的威布三維是國內(nèi)第一批投入到FDM3D打印行業(yè)大潮中的企業(yè)。在他的記憶里，3D打印從2013年開始興起，當(dāng)時整個技術(shù)都是開源的，行業(yè)前景都很好。很快他集中了一批有海外留學(xué)背景和品牌運營經(jīng)驗的團(tuán)隊，開始創(chuàng)業(yè)。“從一開始這個市場就在幾何級的線上增長。”郝凱回憶說，慢慢地，一些玩具加工廠、傳統(tǒng)的模具制造廠都積極地參與到這個大潮中來，“一方面是因為大家的從眾心理比較強(qiáng)，另外一方面大家也確實看到了3D打印技術(shù)的優(yōu)勢，它能在一定程度上縮短時間和成本，同時國內(nèi)的政策也提供了足夠的支持。”郝凱認(rèn)為，像所有的產(chǎn)業(yè)一樣，3D技術(shù)的應(yīng)用同樣需要一個成長的過程，而這種成長已經(jīng)在他周圍產(chǎn)生了變化。“我周圍的一些做皮具的、木藝的朋友都在嘗試用3D打印作模具，在上面打印LOGO。”郝凱介紹說。2016年，威布三維在國內(nèi)獲得了超過3000萬的銷售額，國外銷售了近2萬臺。
提及未來，郝凱希望他們能走入家庭中。“最大的銷售仍然是家庭，場景的應(yīng)用，”郝凱說。他表示，國外已經(jīng)有人把3D打印機(jī)作為送給男孩子的禮物，“因為這樣他們可以打印自己個性化的玩具，可以給他們更大的想象空間。”
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