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解決方案

激光切割,如何兼顧“效率”與“品質(zhì)”?

rongpuiwing 來源:清能德創(chuàng)2019-10-16 我要評論(0 )   

隨著激光切割產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,市場對切割質(zhì)量與效率的要求也越來越高:加工設(shè)備趨于智能化、機械操作趨于自動化等等。如何兼顧“

隨著激光切割產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,市場對切割質(zhì)量與效率的要求也越來越高:加工設(shè)備趨于智能化、機械操作趨于自動化等等。

如何兼顧“效率”與“品質(zhì)”,成為企業(yè)的亟待解決的問題。


【案例分享】

江蘇某客戶是一家多年從事激光生產(chǎn)的企業(yè),其使用的設(shè)備是平面切割機,上下料均為人工完成。一天加工的板材(2m×2.5m)的數(shù)量不超過50塊,生產(chǎn)效率較低。


 為了提高自身的市場競爭力,企業(yè)希望通過以更換老舊設(shè)備的方式,達到降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的目的。


通過溝通,清能德創(chuàng)為客戶提供了“落料線激光切割解決方案”:通過CoolDrive S7與EtherCAT總線型單控制器相配合,可同時完成對“上料”、“切割”以及“機器人下料”的控制,幫助客戶提高了60%的生產(chǎn)效率,實現(xiàn)了高速高精度的生產(chǎn)。



為什么“落料線激光切割解決方案”能給客戶帶來豐厚的效益呢?


 1、簡單高效的生產(chǎn)線

 上料系統(tǒng):改為開卷機構(gòu)伺服自動開卷板材,并且實時把放卷速度和長度反饋給控制器。

切割部分:使用控制器獨特的在線切割功能,保證板材隨齒條同步運動的同時,整體切割不停機,實現(xiàn)切割速度翻倍。

下料系統(tǒng):以專業(yè)的機器人下料堆碼,徹底取代了原先低效率的人工上下板材。


2、精準(zhǔn)可靠的控制系統(tǒng)

 高效的生產(chǎn)與精準(zhǔn)的切割離不開可靠穩(wěn)定的控制。

【控制器】

 在線切割功能:通過控制上料系統(tǒng)的線速度,匹配激光切割頭在線速度跟蹤,實現(xiàn)在線切割。

- 龍門下料:龍門下料機構(gòu)自動獲取切割工件實時位置,實時在線抓取下料。

- 多頭切割:控制多個激光頭同時在線切割,效率成倍提升,安全范圍設(shè)定,保證切割安全。


在線切割功能

多頭切割

【驅(qū)動器:CoolDrive S7】

電流采樣速度快。電流更新時間僅為2.5us,16位電流采樣精度。

速度環(huán)頻響高達3KHz,可實現(xiàn)高動態(tài)響應(yīng)。

支持在線自整定功能,操作簡單,易于上手。

驅(qū)動器自帶獨立的龍門同步接口,通過底層硬件實時交互信息,速度比通過上位機來控制龍門同步更有優(yōu)勢。

內(nèi)置象限突起抑制、多種振動抑制等功能,能將激光頭末端的震動降低,切割精度更高,效率也有顯著提升。

數(shù)據(jù)顯示清晰,可直接從設(shè)備的OLED顯示屏讀取設(shè)備狀態(tài)信息。

無線藍牙通信功能,S7可通過藍牙與智能終端進行連接,快速對設(shè)備進行狀態(tài)查看、實時調(diào)試、故障分析與處理,讓操作變得更簡單、更智能。


3、高效穩(wěn)定的生產(chǎn)收益


“設(shè)備更換后,我們的生產(chǎn)效率提高了大約60%左右,人工成本也大幅降低。切割速度由原來的25m/min,提高到50m/min,板材的物料利用率也由原來的89%增加到93%,為我們解決了產(chǎn)能落后這個大麻煩!”企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人對本方案給予了高度評價。


以1000w功率的激光器切割1mm不銹鋼板材為例,其加工速度如下:


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激光切割效率品質(zhì)
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