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解決方案

汽車智造的一把利器——激光焊接

rongpuiwing 來源:聯贏激光2019-11-05 我要評論(0 )   

中國當今正面臨產業(yè)升級及科技升級的關鍵時期,舉國上下均奮力追趕世界先進,甚至有很多科技黑馬企業(yè)一躍而居世界首位,為中國先

中國當今正面臨產業(yè)升級及科技升級的關鍵時期,舉國上下均奮力追趕世界先進,甚至有很多科技黑馬企業(yè)一躍而居世界首位,為中國先進制造提供了有力的強心劑。


目前在激光焊接應用上我國與國際先進已相對接近,激光切割、激光焊接、激光清洗、激光打標等技術已在國內成熟應用,聯贏激光專注于激光焊接領域已十多年,在秉承科技創(chuàng)新、堅持自主研發(fā)、打破國外汽車焊接行業(yè)壟斷的愿景下,聯贏激光新能源汽車事業(yè)部(以下簡稱聯贏汽車事業(yè)部)應勢而生。


聯贏汽車事業(yè)部專注于汽車材料焊接加工,專業(yè)提供新能源汽車行業(yè)激光焊接自動化產線,打破了眾多以前被國際公司壟斷的應用,目前已為眾多汽車主機廠商及零部件供應商提供了產線集成服務,主要客戶包括上汽、比亞迪、帝森克虜伯、小鵬、法雷奧、蔚來、安特、博俊、速達等知名企業(yè)。聯贏汽車事業(yè)部也必將為汽車行業(yè)高精密激光焊接場景應用而不斷提升自己的技術研發(fā),爭取在國際市場上能搶占一方天地。


聯贏激光焊接工藝概述


1.飛行焊


激光飛行焊綜合了遠程焊接、振鏡和機械手的優(yōu)點,配合專業(yè)圖形處理軟件,從而實現三維空間瞬時多軌跡焊接。主要應用于:汽車車身、座椅以及常用汽車配件等產品,材料方面可以應用于各類鋼板、冷軋板、鋁合金等常用材料,也可以應用于復合材料、合金材料比如鎂鋁合金等。



優(yōu)勢

● 任何焊縫形式

● 任何焊縫方向

● 用戶自定義焊縫/點分布

● 最優(yōu)化受力分布

● 可高速點焊、縫焊、疊焊、對接焊、角焊和搭接焊

● 焊接頭和機器人實時同步,加速激光焊接過程

● 更少的占地面積

● 更少的維修及物流成本


2.螺旋焊接


一種雙楔形激光擺動的激光焊接方法,通過在焊接頭上配置特制的wobble擺動模塊實現。使聚焦光斑在焊接頭移動的情況下產生螺旋線式的焊縫。主要應用于:鉸鏈焊接,熱交換器,管式換熱器,石油以及天然氣的厚管焊接,法蘭焊接以及鋁合金焊接等等。


螺旋焊焊接軌跡圖


優(yōu)勢

● 焊縫加寬

● 極高的加工重復性/工藝穩(wěn)定性

● 更好的焊縫成型性

● 后期處理更簡單,焊接的工件表面更加平整

● 卓越的鋁合金焊接能力。


3.激光釬焊


激光釬焊是指利用熔點比母材熔點低的填充金屬,將釬料加熱到高于釬料熔點,低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的方法。主要應用于鋁車身框架結構的焊接,如頂蓋與例圍的連接、車門等產品。



釬焊原理



釬焊金相圖


優(yōu)勢

● 減少純激光焊接缺陷,如氣孔、裂紋、產品配合間隙過大

● 提高焊縫強度,獲得較完美的焊道

● 釬焊是母材不熔化,僅釬料熔化

● 釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合焊接精密、復雜、不同材料組成的構件

● 熱影響區(qū)域小,抗壓強度大


4.激光填絲焊


激光填絲焊是用與母材相同或相似材料的填充金屬,將母材與釬料熔化后冷凝形成焊縫的方法。主要應用于:整車全身結構件以及汽車零配件產品。



汽車撥叉焊接



焊接金相圖


優(yōu)勢

● 減少純激光焊接缺陷,如氣孔、裂紋

● 提高焊接產品差率,允許略大的焊接產品間隙

● 焊接母材熔化,焊接強度強于母材


5.擺動釬焊


ALO3將光束成形和焊縫跟蹤功能集于同一設備。填充焊絲可用作機械傳感器。主要應用于白車身激光焊接,主要包括車頂蓋激光釬焊和行李箱蓋激光釬焊,及汽車零部件釬焊。零件的波動和夾具的誤差,往往會使激光釬焊的難度増加許多,導致激光焊接調試工藝異常困難,但擺動釬焊它能夠有效的調節(jié)自身的焊接方向,焊縫跟蹤和焦距自動補償的功能,能使激光束易于導向、聚焦,實現各方向變換,自動化程度高,焊接速度快,功效高,使之能夠保持焊接質量。


ALO3



汽車尾門釬焊



樣件釬焊


優(yōu)勢

● 焊縫跟蹤,實時判定工件焊縫軌跡

● 根據不同工件偏差不同,XYZ 三向自適應調整焊接軌跡,獲得良好的焊接品質

● 提高產品焊接一致率


6.三光點釬焊


在鏡頭中加入雙光斑模塊,其中焊接時,通過釬焊光學中的三光斑模塊把一條光束分布成三條光束,為釬焊熱浸鍍鋅鋼板提供了解決方案。使焊縫更加平整,不開裂。主要應用于:白車身的鋁合金釬焊,車頂蓋激光釬焊和行李箱蓋激光釬焊,及汽車零部件釬焊等。


三光點釬焊原理


優(yōu)勢

● 更穩(wěn)定可靠的釬焊工藝

● 更快的速度

● 更高的強度

● 熱鍍鋅板焊接更高的外觀表面質量

● 在線清潔工藝

● 動態(tài)能量調整


多波長復合焊

我司專利首創(chuàng)將兩種不同波長的激光疊加在一起,使兩束激光的軸線在空間上重合,主波段激光主要進行焊接,次波段激光主要對焊絲和母材進行預熱,降低焊接熔池金屬液冷卻速度。特別適用于鋁合金、鎂合金、銅合金等。



復合焊光束


優(yōu)勢

● 減少氣孔含量

● 增大焊接焊道穩(wěn)定性增大焊接效率值

● 有效緩解熱應力可以減少裂紋,提高焊縫強度可以獲得外觀比較均勻的焊道。


7.小結


激光行業(yè)目前仍是國外設備科技處于領跑地位,從激光器主機、光學加工頭,到冷水機、功率計、焊中監(jiān)測、焊后檢測、TCP校準器等輔助設備全方面領先,國內眾多企業(yè)在激光器、光學加工頭等方向的研發(fā)應用均在進行,致力與國外設備齊頭并進進而超越。


聯贏新能源汽車事業(yè)部誕生于專業(yè)服務理念,集結行業(yè)內優(yōu)質人才共同組建,一直致力于激光焊接的技術革新,專業(yè)提供新能源汽車行業(yè)激光焊接自動化產線,目前已取得部分成績,如自主研發(fā)的多波長激光技術,為世界首創(chuàng)專利技術,大大加快了焊接速度,提升了焊接品質,擁有大量減少飛濺、焊后外觀平順,工件變形小等眾多優(yōu)勢。


迄今為止,我司已為汽車行業(yè)領軍企業(yè)如比亞迪、蔚來汽車、寧德時代、小鵬汽車、威馬汽車、零點汽車、蒂森克虜伯旗下等多家公司提供了眾多優(yōu)質的自動化設備產線,獲得業(yè)界的一致認可。

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