隨著世界制造業(yè)的快速發(fā)展,焊接技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛，焊接技術(shù)水平也越來(lái)越高。激光電弧復(fù)合焊既有高的焊接效率又有較高的間隙容忍度，是中厚板激光焊接的優(yōu)選焊接方法，也是軌道交通、船舶制造、大型裝備制造等工業(yè)領(lǐng)域替代傳統(tǒng)焊接的焊接方式。

1、激光-電弧復(fù)合焊接特點(diǎn)：激光和電弧同時(shí)施加在工件上，激光作用下產(chǎn)生的等離子云會(huì)降低激光能量利用率，而電弧等離子體會(huì)稀釋等離子云，提高激光能量利用率。

2、使用行業(yè)及領(lǐng)域：管件（油管、水管）、鐵路機(jī)車(chē)（如車(chē)廂側(cè)墻）、集裝箱、動(dòng)力汽車(chē)、機(jī)床等。

武漢飛能達(dá)公司智能化激光-電弧復(fù)合焊接機(jī)設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

1、多軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，和焊接工藝專(zhuān)家系統(tǒng)，以及焊縫跟蹤系統(tǒng)有機(jī)配合，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的自適應(yīng)編程，尤其滿(mǎn)足小批量、多種類(lèi)焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的快速編程、高精度自適應(yīng)智能制造，能夠有效的解決當(dāng)前激光焊接和電弧焊接在工業(yè)環(huán)境下因?yàn)槠纯p間隙而造成的一致性差、焊縫力學(xué)性能不佳的技術(shù)難題；

2、加工空間尺寸大，適用面廣，可進(jìn)行大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的焊接；

3、根據(jù)工件需求配套設(shè)計(jì)高效簡(jiǎn)潔的工裝夾具；

4、強(qiáng)大的焊接工藝專(zhuān)家系統(tǒng)，可加工材料范圍廣，包括低合金高強(qiáng)鋼、不銹鋼、輕金屬（鎂、鋁、鈦）、難焊接材料（紫銅、高溫合金），以及各種異種金屬（鋁-鋼、鋁-鈦、鋁-銅等）等材料的高質(zhì)量焊接；

5、后續(xù)擴(kuò)展能力強(qiáng)，操作性好，提供后續(xù)功能擴(kuò)展及工藝支持。

智能化激光-電弧復(fù)合焊接機(jī)

自2010年來(lái)國(guó)家加大對(duì)軌道交通的投資，船舶制造向智能制造發(fā)展。未來(lái)的智能制造對(duì)來(lái)料的精度，裝備的自動(dòng)化提出了很高的需求，激光電弧復(fù)合焊結(jié)合機(jī)械自動(dòng)化將有巨大的市場(chǎng)規(guī)模和應(yīng)用前景！