激光熔覆是一種金屬表面增材改性的工藝手段。它是將合金粉末以不同的填料方式置于被熔覆基體表面，利用激光作為熱源將合金粉末迅速熔化，在基體表面形成具有優(yōu)良性能的涂層，從而達(dá)到對(duì)工件表面進(jìn)行改性或增材的目的。

液壓立柱是煤炭開(kāi)采設(shè)備液壓支架的重要組成部分，主要包括活塞桿和缸筒，由于其工作環(huán)境非常惡劣，所以活塞桿和中缸筒外表面必須要求嚴(yán)格的防腐性能。傳統(tǒng)的工藝方法是在外表面電鍍一層硬鉻，以達(dá)到其性能要求，但是由于電鍍存在嚴(yán)重的污染，且鍍鉻層本身存在較大的孔隙率等缺陷，逐漸被新工藝激光熔覆所取代，雖然激光熔覆層較電鍍層在性能和使用壽命上均有很明顯改善。

激光熔覆是一種表面強(qiáng)化的技術(shù)。它是將合金粉末以不同的填料方式置于被熔覆基體表面，利用激光作為熱源將合金粉末迅速熔化，在基體表面形成具有優(yōu)良性能的涂層，從而達(dá)到對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)化的目的。激光熔覆涂層與基體之間為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高；可以根據(jù)使用工況靈活選擇熔覆層的粉末成分。另外熔覆層有一定厚度，可以對(duì)受損表面進(jìn)行修復(fù)，使待修復(fù)工件達(dá)到新件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程如下：
1、來(lái)料檢測(cè)

對(duì)來(lái)料產(chǎn)品進(jìn)行硬度檢測(cè)，同軸度檢測(cè)，探傷檢測(cè)，確保激光需激光熔覆的產(chǎn)品能滿足質(zhì)量要求。

來(lái)料機(jī)加工

對(duì)檢測(cè)有硬化層、缺陷的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)機(jī)加車(chē)削的形式直至檢測(cè)合格才能流入下一道工序，并計(jì)錄需要熔覆的公差。

工裝

把檢測(cè)合格的來(lái)料安裝到激光熔覆專(zhuān)用機(jī)床上，（保證同軸在0.08mm以?xún)?nèi)的跳動(dòng)即可）對(duì)工件表面通過(guò)工業(yè)酒精擦拭干凈。

熔覆加工

根據(jù)（工件的大小、需要熔覆的厚度、熔覆后涂層性能要求），編輯調(diào)用成熟的工藝參數(shù)并選用添加對(duì)應(yīng)的粉末開(kāi)始激光熔覆。

熔覆后機(jī)加工

根據(jù)原有的工件圖紙要求尺寸及表面光潔度機(jī)加到滿足要求即可。

出廠檢測(cè)

對(duì)加工好的工件進(jìn)行硬度、尺寸、探傷檢測(cè)，檢測(cè)合格交貨。

激光熔覆設(shè)備修復(fù)液壓支架立柱所用激光熔覆設(shè)備為深圳市凱普斯激光科技有限公司研制的快速激光熔覆成套設(shè)備，激光熔覆代替鍍鉻粉末為凱普斯激光自主研發(fā)的合金粉末被激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結(jié)合的表面涂層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，既滿足了對(duì)材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量的貴重元素。