“一罩難求”，是當前疫情防控亟待解決的現(xiàn)實問題，利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件或在自己能力范圍內(nèi)解決防疫物資緊缺難題，正在成為越來越多企業(yè)的自覺行動。

當前，新型冠狀病毒感染的肺炎疫情防控工作已進入關(guān)鍵階段，醫(yī)用防護口罩作為一線醫(yī)護急需物資，因需求量激增，導(dǎo)致供應(yīng)壓力巨大。面對全國口罩難求的狀況，番禺區(qū)有這樣一家企業(yè)集全公司之力于5天5夜研發(fā)出新一代全自動平面醫(yī)用口罩智能生產(chǎn)線，以緩解目前機器供應(yīng)緊張形勢。

2月11日下午，廣東派勒智能納米科技股份有限公司剛剛才獲得圓區(qū)企業(yè)復(fù)工批準，在生產(chǎn)車間企業(yè)的核心技術(shù)骨干工程師們正在一起研討醫(yī)用口罩生產(chǎn)線的工程零件圖和分生產(chǎn)工序的最后攻關(guān)。就在3天前以技術(shù)總工譚育林為項目組長的視頻會議正在討論全自動平面醫(yī)用口罩智能生產(chǎn)線項目立項工作，并以主題為：我們“繪”行動，天使在奮斗。

為了在短時間內(nèi)研發(fā)出醫(yī)用口罩智能生產(chǎn)線，并且擺脫傳統(tǒng)機器無法實現(xiàn)自動化、花邊機定位不精準、尺寸控制不精確、生產(chǎn)效率低及人工成本高等缺點，集團抽調(diào)三十多名精干項目技術(shù)人員，機械工程師、電氣自動化工程師，積極發(fā)揮各自專業(yè)優(yōu)勢，由技術(shù)總工譚總分工協(xié)作，攻堅克難，加班加點推進研發(fā)工作。最新一代醫(yī)用口罩智能生產(chǎn)線集放料、棍輪拉料、超聲波切割、廢料分離、成品分片等諸多工序為一體，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品更加標準化、質(zhì)量穩(wěn)定、外形美觀。

目前，全自動平面醫(yī)用口罩智能生產(chǎn)線的工程圖、技術(shù)總圖，3D圖已完成，大部分的零部件也已采購到位，剩下的零部件加工正同步進行。該口罩智能生產(chǎn)線可以自動完成從送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比傳統(tǒng)的人工送料、退料、剪切可以省去3個人工，每分鐘可生產(chǎn)口罩約60個，單人單機使用。此次研發(fā)的這條全自動平面醫(yī)用口罩智能生產(chǎn)線的設(shè)計日生產(chǎn)量可達8萬只，預(yù)計25天后能建成并大規(guī)模批量生產(chǎn)，產(chǎn)品可提供給醫(yī)用口罩生產(chǎn)企業(yè)，解決目前國家對口罩生產(chǎn)線不足的難題?！斑@也是派勒集團為早日戰(zhàn)勝疫情貢獻的一份力量?！痹撠撠?zé)人最后表示：“企業(yè)能這么快試產(chǎn)，還得感謝番禺區(qū)政府部門特事特辦，專門安排工作人員加班加點協(xié)調(diào)申辦相關(guān)備案手續(xù)?！?/span>