1. 切割焦點在工件上面

這種方式也被我們稱之為負焦距，因為切割點的位置既不位于工件的表面也不位于工件的里面，而是定位于切割材料的上方。

一般采用這種焦點時，都是由于板材的厚度比較高，如果不通過這種方式定位焦點，就有可能導(dǎo)致噴嘴輸送的氧氣不足，而導(dǎo)致切割溫度下降，無法切割材料。但是，這種方式的一個顯著缺點就是切割面粗糙，不太適合精密切割。

2. 切割焦點在工件里面

這種方式被我們稱之為正焦距，而且一般在切割不銹鋼或者鋁材鋼板等材料時會采用的焦點模式，讓切割焦點位于工件內(nèi)部。

這種方式的主要缺點在于切割幅度比較大，而且這種模式往往需要更強大的切割氣流，溫度要足，切割穿孔時間要更長一些。因此只有當切割不銹鋼或者鋁材等硬度較大的材質(zhì)時選用。

3. 切割焦點在工件表面

這種方式是最常見的焦點位置，也被稱為0焦距，常用于切割SPC/SPH/SS41等工件，使用的時候讓激光切割機的焦點貼近工件表面。

在這種模式下，由于工件上下表面的光滑程度會有細微的差異，因此往往貼近焦點的那一面的切割面會更加光滑，反之，遠離焦點的那一面切割面會比較粗糙，在實際使用中，往往會根據(jù)上下表面的不同工藝需求而定。

綜上所述，我們在使用激光切割機的過程中，根據(jù)不同工件的加工需要來選擇不同的焦點模式，能夠更加充分地發(fā)揮激光切割機的性能優(yōu)勢，保證切割效果。