閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
產(chǎn)業(yè)資訊

點(diǎn)贊!激光加工制造小器件“巧奪天工”

星之球科技 來源:中國智能制造2020-05-12 我要評(píng)論(0 )   

在新能源、消費(fèi)電子、航空裝備、車輛集成領(lǐng)域,激光加工技術(shù)的應(yīng)用尤其廣泛。在科技發(fā)展如此迅速的今天,激光加工技術(shù)日趨成熟,并為相關(guān)產(chǎn)業(yè)升級(jí)帶來新的能量。近日,...

在新能源、消費(fèi)電子、航空裝備、車輛集成領(lǐng)域,激光加工技術(shù)的應(yīng)用尤其廣泛。在科技發(fā)展如此迅速的今天,激光加工技術(shù)日趨成熟,并為相關(guān)產(chǎn)業(yè)升級(jí)帶來新的能量。

近日,據(jù)國內(nèi)媒體報(bào)道,來自中國科學(xué)院長(zhǎng)春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所等單位的研究人員,開發(fā)了一種新型飛秒激光等離子激元光刻技術(shù)(FPL)。利用該技術(shù),研究人員在百納米厚的硅基氧化石墨烯薄膜表面實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量微納周期結(jié)構(gòu)的快速制備。


多年來,激光以其功率大、易聚焦、高亮度、方向性好等優(yōu)點(diǎn),在機(jī)械加工中已經(jīng)成為進(jìn)應(yīng)用廣泛的一種手段。激光加工成本低、精度高、速度快,可以由計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,加工形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。基于此,激光加工方式得以“大展身手”,應(yīng)用空間不斷拓寬。


與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的激光加工技術(shù),已成為工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的關(guān)鍵技術(shù),擁有普通加工技術(shù)無法比擬的優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)工藝相比,激光加工逐步克服了一些加工過程中存在的困難,開創(chuàng)了新的加工領(lǐng)域。


加工制造業(yè)是激光加工方式應(yīng)用的基本應(yīng)用領(lǐng)域,也是應(yīng)用較深入的領(lǐng)域。在汽車制造業(yè),從樣車的開發(fā)、零部件的制造到車身總裝的汽車生產(chǎn),激光幾乎無所不在。尤其是在汽車輕量化制造目標(biāo)已成趨勢(shì)的當(dāng)下,利用激光加工方式實(shí)現(xiàn)車輛制造的輕量化、高效化目標(biāo)也不失為一種新途徑。


實(shí)現(xiàn)汽車輕量化,較有效的方式是使用輕質(zhì)材料。與傳統(tǒng)材料相比,目前可用的汽車輕質(zhì)化材料有鋁合金、碳纖維、鎂合金等,而這些材料加工較普通鋼材難度更大,通常采用激光焊接的方式進(jìn)行處理,可以在加工效率和性能之間找到平衡。除此之外,板材的激光拼焊,能減少板材的搭接部分,進(jìn)而減輕一部分的重量,進(jìn)而較好的滿足實(shí)際需求。


從發(fā)展歷程來看,激光加工技術(shù)已經(jīng)從最初的Nd:YAG激光器、CO2激光器,發(fā)展到大功率二極管模塊、光纖激光器、半導(dǎo)體泵浦全固態(tài)激光器、飛秒激光器等各種新興技術(shù)。其中,飛秒加工技術(shù)尤其受到研究人員的關(guān)注。飛秒激光加工技術(shù)憑借著超高峰值功率和超短脈沖持續(xù)時(shí)間的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于多種材料的超精細(xì)微納加工領(lǐng)域。


作為激光加工技術(shù)的前沿成果,飛秒激光加工現(xiàn)在已開始用于切割、鉆孔、焊接、打標(biāo)、剝離、修復(fù)等加工領(lǐng)域。就目前而言,飛秒激光加工實(shí)際應(yīng)用較少,原因是飛秒激光的價(jià)格比長(zhǎng)脈沖激光和連續(xù)激光要貴很多。


從應(yīng)用方向來看,隨著集成電路規(guī)模的日益增大,電子元器件在尺寸上變得越來越小,這方面的需求為超微細(xì)加工技術(shù)提供發(fā)揮空間。飛秒激光用于超微細(xì)加工,是飛秒激光用于超快現(xiàn)象研究和超強(qiáng)現(xiàn)象研究之外的又一個(gè)飛秒激光技術(shù)的重要的應(yīng)用研究領(lǐng)域。未來這一領(lǐng)域的市場(chǎng)需求有望迎來規(guī)?;l(fā)。


3D打印作為一種將激光技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、人工智能技術(shù)有效結(jié)合而成新加工技術(shù),得益于激光加工等技術(shù)的不斷進(jìn)步將擴(kuò)展出更加廣闊的應(yīng)用空間。3D打印作為一種全新的制造技術(shù),其可應(yīng)用在零部件結(jié)構(gòu)高度復(fù)雜的尖端科技領(lǐng)域,比如航空發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭飛行器、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等的制造。

未來,隨著分秒激光加工技術(shù)的不斷進(jìn)步,許多新的應(yīng)用模式將隨之涌現(xiàn)出來,廣大業(yè)內(nèi)人士也有望見證更多激動(dòng)人心的時(shí)刻。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

制造業(yè)飛秒激光
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評(píng)
0相關(guān)評(píng)論
精彩導(dǎo)讀