管筒件內(nèi)表面處理一直是表面改性領(lǐng)域的難題，特別是內(nèi)徑較細、長徑比較大及變徑的管件，等離子體難以進入管件內(nèi)部，因而處理難度較大。

在實際工業(yè)應(yīng)用中，有大量管狀工件的內(nèi)表面需要改性處理，例如：油田上的抽油泵泵筒、輸油管道、化工管道、汽車汽缸套，以及軍事領(lǐng)域特別是海軍靚艦艇上配置的艦炮炮管以及魚雷發(fā)射管等。如不銹鋼管材由于其本身固有的優(yōu)異特性及其所帶來的安全性、可靠性、清潔性、耐用性、經(jīng)濟性和環(huán)保性等優(yōu)點而大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水的管道，為保護水資源，改善水質(zhì)，保護人們的健康發(fā)揮了重要的作用。碳鋼管材、鑄鐵管材廣泛應(yīng)用于石油、天然氣工業(yè)中氣、水、油的輸送，為其它行業(yè)提供了可靠的能源保障。錳鋼及碳錳鋼無縫鋼管則是船舶用耐壓管材的首選材料。在生物醫(yī)療應(yīng)用方面，許多人造器官都具有管狀形狀，比如纖細柔韌的細長管是制備人造血管最基礎(chǔ)的構(gòu)件。而在國防領(lǐng)域中，坦克、大炮、機械的身管，發(fā)動機管路，雷達波導(dǎo)管以及武裝裝備戰(zhàn)車的軸承、活塞套等等，各種管筒結(jié)構(gòu)零件的應(yīng)用更為廣泛。

但在實際應(yīng)用中，由于腐蝕、高溫氧化、摩擦磨損，管筒件內(nèi)表面經(jīng)常發(fā)生嚴重的破壞，造成壽命縮短，給人們的生活帶來了許多的不便，工程應(yīng)用上帶來大量的經(jīng)濟損失。據(jù)2003年9月對我國第二大油田——勝利油田的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，整個勝利油田由于腐蝕引起的管線材料費直接經(jīng)濟損失就達3億元，并由于更換管線影響作業(yè)和生產(chǎn)，導(dǎo)致簡介經(jīng)濟損失達10億元左右。在軍事方面，由于槍炮管膛線磨損和內(nèi)膛尺寸發(fā)生變化的問題，將導(dǎo)致彈丸初速、射擊精度下降，戰(zhàn)術(shù)技術(shù)性能降低，槍炮管失效。因此，對管筒件內(nèi)表面進行的處理以使其具有更高的硬度，更好的抗摩擦磨損性能，耐高溫、耐壓性能、耐腐蝕性能等，就有非常重要的現(xiàn)實意義。

電鍍是最早提出的管筒件內(nèi)表面處理方法，在我國已有40多年的歷史。具體方法是將管筒件內(nèi)表面完全浸沒在電解液中，通過電鍍液的自由流動與浸泡，自然將改性介質(zhì)帶到需要處理的部位，然后通過陰陽級反應(yīng)生成合適的鍍層。但電鍍涂層在性能上存在著不足，更為重要的是鍍液對環(huán)境有嚴重污染，在環(huán)保要求日益提高的今天，電鍍行業(yè)逐漸被替代。

利用激光的高能量密度和高方向性可對管狀材料內(nèi)表面進行處理，使管狀工件內(nèi)表面的性能得到提高，特別是提高內(nèi)表面硬度、強度、耐磨性、耐蝕性和耐高溫性能，從而提高管狀材料的使用壽命。

這就提到了替代電鍍行業(yè)的新工藝：激光熔覆技術(shù)。激光熔覆是把所需配置的合金粉末未經(jīng)激光熔化成熔覆層的主體合金，熔覆層與基體金屬有一薄層熔化，構(gòu)成冶金結(jié)合的一種激光表面處理技術(shù)。

亞琛聯(lián)合科技作為Fraunhofer ILT的孵化企業(yè)，率先將超高速激光熔覆技術(shù)引進中國市場，與Fraunhofer ILT緊密合作對超高速激光熔覆進行技術(shù)產(chǎn)業(yè)化升級，不斷完善工藝水平，提升其核心部件的功能性，如送粉噴嘴的耐用性、送粉精度、高送粉量、粉末利用率等。在Fraunhofer ILT原有高精度同軸送粉噴嘴的基礎(chǔ)上進行改型，正式推出高效、高匯聚性送粉噴嘴，送粉效率可達5kg/hr以上，粉末利用率高達95%。而其特殊的模塊化設(shè)計，大大降低了使用成本，使損耗件的更換變得異常簡單，同時保證了工藝的可重復(fù)性，噴嘴尺寸也可根據(jù)維修位置進行靈活調(diào)整。新開發(fā)的超高速激光熔覆加工頭，通過特殊的光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計，實現(xiàn)光-粉在空間的最理想交互，使得粉末熔化更加穩(wěn)定、能量利用更加高效。

2017年，亞琛聯(lián)合科技在中國銷售第一套EHLA設(shè)備，2019年幫助客戶建立了第一個EHLA工廠。目前ACunity的設(shè)備已經(jīng)安裝應(yīng)用于粉末冶金、煤礦機械、科研院所等多個行業(yè)，并率先在煤機行業(yè)中的實現(xiàn)了大批量加工生產(chǎn)。中德科研與工程團隊共同為客戶提供從材料、工藝、測試、裝備、加工到規(guī)模化產(chǎn)線生產(chǎn)的全生產(chǎn)鏈專業(yè)服務(wù)與堅定支持。