高檔數(shù)控金屬成形機(jī)床核心部件智能制造車間共有57臺(tái)智能裝備，并全部聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集。通過(guò)適應(yīng)多種物料的智能倉(cāng)儲(chǔ)和物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)車間自動(dòng)化、智能化的物流供應(yīng)?；谠O(shè)計(jì)制造協(xié)同和單一數(shù)據(jù)源的PLM、融合先進(jìn)管理的ERP、動(dòng)態(tài)混流精準(zhǔn)管控和高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)的MES構(gòu)建智能化制造和管理平臺(tái)，初步形成了獨(dú)具特色的金屬成形機(jī)床核心部件智能制造模式，解決多品種、小批量、高精度、高可靠的行業(yè)特殊要求，充分發(fā)揮三維制造、在線檢測(cè)、智能物流、制造信息系統(tǒng)集成打通等的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，減少系統(tǒng)對(duì)人的依賴，全面提高車間資源的運(yùn)行效率，有效抑制操作的隨機(jī)性，提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性水平和整體制造能力，為行業(yè)實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)和人工智能驅(qū)動(dòng)的全產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)打下了良好基礎(chǔ)，也為離散型制造領(lǐng)域的智能制造建設(shè)提供示范。

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