閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
今日要聞

新品發(fā)布 | DLight?S系列半導體集成電路晶圓退火系統(tǒng)

來源:炬光科技2021-10-12 我要評論(0 )   

隨著半導體制造技術的不斷發(fā)展和超大規(guī)模集成電路設計制造能力的不斷提升,激光退火技術逐漸取代傳統(tǒng)爐管退火技術,成為半導體制造領域的主流技術。激光退火相對于傳統(tǒng)...

隨著半導體制造技術的不斷發(fā)展和超大規(guī)模集成電路設計制造能力的不斷提升,激光退火技術逐漸取代傳統(tǒng)爐管退火技術,成為半導體制造領域的主流技術。激光退火相對于傳統(tǒng)退火,具有選區(qū)加熱、閉環(huán)精準控溫、高能量密度、連續(xù)能量輸出穩(wěn)定等特點,能夠滿足均溫退火、尖峰退火和快閃退火等多種退火工藝需求。


應用


激光退火(Laser Annealing)是28nm及以下邏輯芯片制造前道工序中不可缺少的關鍵工藝之一。該工藝采用近紅外波段半導體激光光源,通過多組不同功能的激光光學整形系統(tǒng)及光學勻化系統(tǒng),在工作距離下可達成12mm*70μm的極窄線激光光斑,將形成的高能量密度極窄激光光斑照射到晶圓表面,在不到1毫秒的時間內(nèi)將表層原子層加熱到1000°C以上再急速冷卻,從而有效減少前道工序中產(chǎn)生的晶圓電極缺陷,提高產(chǎn)品性能,提升晶圓生產(chǎn)良品率。


產(chǎn)品


炬光科技推出的DLight?S系列半導體集成電路晶圓退火系統(tǒng),結合了產(chǎn)生光子的共晶鍵合技術、激光光源熱管理技術、熱應力控制技術以及調(diào)控光子的激光光束轉(zhuǎn)換技術和光場勻化技術,可生成一條線寬70μm,長寬比達160:1的近紅外波段極窄線光斑,提供高達1800W/mm2的連續(xù)能量輸出,在光斑長度方向上可達到>95%的光斑均勻性和>98%的連續(xù)輸出能量穩(wěn)定性,同時還具備工藝點溫度監(jiān)測,輸出光束質(zhì)量在線檢測等附加功能。


其關鍵性能指標有(參考圖片測試數(shù)據(jù)):

圖片



DLight?S系列半導體集成電路晶圓退火系統(tǒng)在設計時充分考慮了加工效率、維護便捷性、產(chǎn)品可靠性及可拓展性,具有極佳的性能優(yōu)勢,可應用在半導體前道工序中,完成動態(tài)表面退火(DSA)、激光尖峰退火(LSA)等加工工藝。 


圖片典型產(chǎn)品測試數(shù)據(jù)


圖片

DLight?S系列半導體集成電路晶圓退火系統(tǒng)

炬光科技將通過技術創(chuàng)新、卓越制造和快速響應,為成為全球可信賴的光子應用解決方案提供商而不斷努力。


轉(zhuǎn)載請注明出處。

炬光科技DLight?S系列半導體集成電路
免責聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權使用作品的,應在授權范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關責任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點和對其真實性負責,版權歸原作者所有,如有侵權請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個人認為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權益,請及時向本網(wǎng)提出書面權利通知,并提供身份證明、權屬證明、具體鏈接(URL)及詳細侵權情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會依法盡快移除相關涉嫌侵權的內(nèi)容。

網(wǎng)友點評
0相關評論
精彩導讀