上回說到：任何板材在切割之前，都必須先調(diào)整好焦點(diǎn)與板材之間的距離。切割材料與切割方式不同，焦點(diǎn)位置的選擇也會(huì)不同（如下圖所示），因此激光切割需要不斷動(dòng)態(tài)調(diào)整焦點(diǎn)位置。那么，通過什么方式改變焦點(diǎn)位置呢？
普遍認(rèn)為，通過改變切割頭上下位置來對(duì)焦：
一般大家采用最簡單的做法就是只通過改變切割頭的高度位置來獲得理想的焦點(diǎn)位置，比如將切割頭整體下降，焦點(diǎn)位置就降低，將切割頭整體上升，焦點(diǎn)位置就升高，如下圖所示。
事實(shí)上，調(diào)整焦點(diǎn)位置還需考慮其他因素：
切割頭底部裝有噴嘴，噴嘴與工件之間的距離會(huì)影響氣體的流速與擴(kuò)散，進(jìn)而影響到切割質(zhì)量。通常，噴嘴與工件之間的距離是一定范圍內(nèi)的一個(gè)定值。而將切割頭整體上下移動(dòng)會(huì)影響，因此，通過升降切割頭來調(diào)整切割高度不太合適，會(huì)影響切割質(zhì)量。
于是，調(diào)節(jié)切割頭內(nèi)部鏡片高度的方法更加科學(xué)：
通過改變內(nèi)部聚焦鏡的位置，也可以改變聚焦點(diǎn)的位置：聚焦鏡下降，焦點(diǎn)位置降低；聚焦鏡升高，焦點(diǎn)位置上升。這樣，切割頭整體還是保持在原來位置，噴嘴與工件之間的距離也不會(huì)改變，就規(guī)避了上面提到的氣流影響。
調(diào)節(jié)聚焦鏡片的技術(shù)與時(shí)俱進(jìn)：
早期，調(diào)節(jié)聚焦鏡上下移動(dòng)的方式是依靠手動(dòng)來完成的，即用扳手或直接旋轉(zhuǎn)自帶的滾輪或旋鈕來調(diào)節(jié)聚焦鏡的上下移動(dòng)；如今，隨著技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)調(diào)焦的方式使用越來越多：即通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)聚焦鏡上下運(yùn)動(dòng)。手動(dòng)調(diào)焦每次調(diào)節(jié)時(shí)需要將切割頭移動(dòng)到機(jī)床邊緣然后靠人操作；使用自動(dòng)調(diào)焦的方式，不管切割頭在機(jī)床什么位置，絕大多數(shù)可以靠軟件調(diào)節(jié)，使用更加方便。
如何找到零焦的位置：
焦點(diǎn)位置的高低是相對(duì)零焦而言的，因此在調(diào)焦之前，首先要確定零焦的位置，然后向上/向下移動(dòng)聚焦鏡一定距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)焦點(diǎn)位置的升高/降低值。通過之前的分析可知，在零焦的位置，光斑最小，也即切縫最小。上下移動(dòng)焦點(diǎn)位置，都會(huì)使光斑變粗，導(dǎo)致切縫線性變寬、切面質(zhì)量不高。
通常，切割頭的零焦位置在指示刻度為“0”的附近。先把刻度調(diào)到0，在工作臺(tái)上放一塊平整的板，然后在-5mm和+5mm的范圍內(nèi)每隔1mm切一條線。仔細(xì)對(duì)比這幾條切縫，縫最窄的位置就是零焦位置。在之后的切割中，基于上述找到的這個(gè)零焦位置（即+1刻度位置），向上或向下調(diào)節(jié)刻度，就可以改變相應(yīng)的離焦量了。
光惠激光低功率激光器切割常用焦點(diǎn)位置表：
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