作為光纖光纜產(chǎn)業(yè)鏈中最核心的環(huán)節(jié)，光纖預(yù)制棒一直以來成為我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。為了解決這一問題，近日我國最大的光纖預(yù)制棒生產(chǎn)基地在武漢郵科院建成。

    我國最大光纖預(yù)制棒生產(chǎn)基地在武漢郵科院建成，其自產(chǎn)光棒達行業(yè)領(lǐng)先水平。作為光纖光纜產(chǎn)業(yè)鏈中最核心和最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，光纖預(yù)制棒在行業(yè)整體利潤占比約達70%，而光纖預(yù)制棒供應(yīng)也一直是國內(nèi)光纖光纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。隨著中國光通信事業(yè)的飛速發(fā)展，光纖預(yù)制棒供應(yīng)日漸成為制約光纖光纜產(chǎn)業(yè)壯大的關(guān)鍵要素。為解決這一問題，作為我國光通信產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，武漢郵科院通過與外資企業(yè)合作，在武漢建立了我國規(guī)模最大的光纖預(yù)制棒生產(chǎn)基地并已試生產(chǎn)出具備國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先水平的光纖預(yù)制棒，正式完成了光棒、光纖、光纜的規(guī)模化完整產(chǎn)業(yè)鏈布局，進一步提升了其光通信產(chǎn)業(yè)核心競爭力。從今年8月開始，該光纖預(yù)制棒生產(chǎn)基地光纖預(yù)制棒進入年產(chǎn)500萬芯公里生產(chǎn)階段，預(yù)計年底進入1000萬芯公里生產(chǎn)階段從而實現(xiàn)自給自足。據(jù)了解，武漢郵科院光纖預(yù)制棒基地將不斷擴大產(chǎn)能，改變國內(nèi)光纖預(yù)制棒供應(yīng)大部分依賴進口的局面，完成從滿足國內(nèi)市場需求到參與國際市場競爭的轉(zhuǎn)變。

　光纖預(yù)制棒技術(shù)是制作光纖、光纜的重要基礎(chǔ)材料，被譽為光通信產(chǎn)業(yè)的“皇冠上的明珠”。光纖預(yù)制棒在行業(yè)整體利潤占比約達70%。中國消耗了全球光纖預(yù)制棒的近一半市場。但是，我國光纖企業(yè)拉絲用的光纖預(yù)制棒，有60%-70%都要依靠國外進口。

　　相關(guān)專家呼吁：“我國企業(yè)之間應(yīng)該要加強聯(lián)合，共享利益，在消化引進的光纖預(yù)制棒技術(shù)的基礎(chǔ)上，加強國內(nèi)主要預(yù)制棒生產(chǎn)商的合作，提高工藝水平，爭取在“十二五”期末實現(xiàn)預(yù)制棒自給以及裝備國產(chǎn)化。”所以，光纖預(yù)制棒的國產(chǎn)化、規(guī)模化已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的迫切需求。

　　為了解決這一問題，武漢郵科院與外資企業(yè)合作，在武漢建立了我國規(guī)模最大的光纖預(yù)制棒生產(chǎn)基地并已試生產(chǎn)出具備國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先水平的光纖預(yù)制棒。

　　據(jù)了解，從今年8月開始，該光纖預(yù)制棒生產(chǎn)基地光纖預(yù)制棒進入年產(chǎn)500萬芯公里生產(chǎn)階段，預(yù)計年底進入1000萬芯公里生產(chǎn)階段，從而實現(xiàn)自給自足。

　　相關(guān)人士認為，武漢郵科院光纖預(yù)制棒基地將可以改變國內(nèi)光纖預(yù)制棒供應(yīng)大部分依賴進口的局面，完成從滿足國內(nèi)市場需求到參與國際市場競爭的轉(zhuǎn)變。