作為光纖國(guó)內(nèi)第一大生產(chǎn)基地，武漢每年的光纖產(chǎn)量已達(dá)到3500萬(wàn)芯公里，占全國(guó)產(chǎn)量的40%。但與之形成對(duì)比的是，每年所需約200萬(wàn)噸涂料，全部從江浙、北京和國(guó)外采購(gòu)。

　　“目前武漢光纖行業(yè)面對(duì)的最大難點(diǎn)，還是產(chǎn)業(yè)配套問(wèn)題”，武漢烽火科技集團(tuán)人士告訴記者：“不說(shuō)高精尖的東西，就說(shuō)光纖外表的涂料，武漢都沒(méi)有一家上規(guī)模的企業(yè)能夠提供。因此，我們只能向江浙地區(qū)或國(guó)外進(jìn)貨，這直接導(dǎo)致了運(yùn)輸費(fèi)用的增加和供貨周期的延長(zhǎng)。”

　　據(jù)了解，在光纖制造業(yè)中，光纖涂料成本僅次于光棒，占原材料總成本的10%左右。以生產(chǎn)1芯公里光纖需要55克涂料計(jì)算，僅武漢本土光纖企業(yè)，每年就創(chuàng)造出近200億元的龐大市場(chǎng)。

　　長(zhǎng)飛光纖光纜有限公司人士透露：“早在2008年，就曾經(jīng)試用過(guò)湖北省化學(xué)研究院生產(chǎn)的光纖涂料。但由于顆粒較大、雜質(zhì)較多，最后沒(méi)有選用。”

　　曾參與光纖涂料開(kāi)發(fā)的化學(xué)研究院佘萬(wàn)能告訴記者：“我們從80年代就研究光纖涂料，生產(chǎn)線投入了上千萬(wàn)元。如果滿負(fù)荷生產(chǎn)，可以滿足本土涂料需求。”

　　一面是光纖企業(yè)的“殷殷期盼”，一面卻是涂料研發(fā)單位的“有志難伸”。業(yè)內(nèi)人士分析：“要解決產(chǎn)業(yè)配套的老大難問(wèn)題，供需雙方都需要作出努力。光纖企業(yè)應(yīng)該給出機(jī)會(huì)，涂料在技術(shù)上已經(jīng)沒(méi)有難點(diǎn)，但工業(yè)生產(chǎn)中一般需要1-2個(gè)月的磨合期；涂料企業(yè)也不應(yīng)被動(dòng)‘等市場(chǎng)’，而應(yīng)該主動(dòng)改進(jìn)技術(shù)‘搶市場(chǎng)’。”

　　武漢市信息產(chǎn)業(yè)辦人士介紹：“不少產(chǎn)業(yè)園在招商初期都打著‘產(chǎn)業(yè)配套’的旗號(hào)，而在實(shí)際工作中較難落實(shí)，原因就在于回報(bào)率、稅收額等指標(biāo)蓋過(guò)了產(chǎn)業(yè)配套的需求。”

　　據(jù)了解，長(zhǎng)飛光纖已經(jīng)考慮加大與國(guó)內(nèi)涂料商的合作力度。烽火科技人士則表示：“希望政府在招商引資時(shí)，多考慮產(chǎn)業(yè)配套問(wèn)題，未來(lái)光纖行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)將是產(chǎn)業(yè)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。”