隨著更高效更高產(chǎn)能的光纖激光切割機(jī)引進(jìn)，越來越多的工廠感受到了設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)帶來的“煩惱”：

激光切割機(jī)運(yùn)行越快，處理的金屬材料越多，產(chǎn)生的切割煙塵也越大，如果碰上銷售旺季，那激光切割車間里儼然就是一片煙塵彌漫的景象。

這樣的切割煙塵污染問題不處理，顯然是不行的，不管是從環(huán)評方面考慮還是從機(jī)器自身使用壽命、員工健康方面考慮，激光切割機(jī)都需要配備量身定制的除塵方案。

在為激光切割機(jī)配備量身定制的除塵方案前，我們先來了解下激光切割的大致分類，然后再做對應(yīng)的除塵方案講解。激光切割一般分為以下三類：

激光汽化切割，在高功率密度激光束的加熱下，大約40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走，與空氣中的細(xì)小顆粒結(jié)合，形成粉塵；

激光熔化切割，當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后，照射處的材料開始蒸發(fā)，形成孔洞，而孔洞周圍的材料則被熔化。然后，與光速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶走，形成煙塵；

激光氧化切割，材料表面在激光束的照射下，很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng)，放出大量熱量，使材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍，這些蒸汽和熔融物質(zhì)會(huì)被輔助氣流帶走，漂浮在空氣中，形成粉塵和煙霧。

在很長一段時(shí)間里，大家處理上述三種不同切割方式衍生的煙塵粉塵時(shí)，會(huì)使用抽風(fēng)機(jī)通風(fēng)或過濾設(shè)備過濾除塵或水下切割用水捕捉煙塵等方法，但問題是：抽風(fēng)機(jī)通風(fēng)過于簡單粗暴，無法從根本上解決切割煙塵粉塵問題，而且還會(huì)給環(huán)境帶來污染；過濾設(shè)備過濾除塵因其設(shè)備容量小，過濾風(fēng)速低，不能處理大風(fēng)量，應(yīng)用范圍較窄；水下切割用水捕捉煙塵則因水在冬天容易結(jié)冰，且污染水的后期處理也麻煩，許多激光切割車間無法接受。

說了這么多，目前市面上到底有沒有一種專業(yè)、適用性強(qiáng)，除塵高效的激光切割除塵方法呢？

別急，力維環(huán)保小編在此給大家推薦一款專業(yè)的激光切割除塵設(shè)備（除塵特高效，用過的企業(yè)都說好）！

這種激光切割除塵設(shè)備擁有高效通風(fēng)機(jī)+優(yōu)質(zhì)納米濾材+自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng)+獨(dú)特流道設(shè)計(jì)等優(yōu)勢，整體性能好，占地面積小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音極低，凈化效果高達(dá)99%，能非常高效地幫助大家解決激光切割過程中的煙塵粉塵污染問題。

除此之外，它還擁有結(jié)構(gòu)緊湊，管理維護(hù)簡單，操作安全；風(fēng)量大，負(fù)壓高；進(jìn)口納米阻燃濾材，安全性能高；橫向?yàn)V筒設(shè)計(jì)，更換方便；自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng)，能有效延長濾筒使用壽命等特點(diǎn)?？傊褪怯昧怂蠹揖驮僖膊挥妙^疼激光切割煙塵重，車間環(huán)評不過關(guān)、員工健康有隱患等問題了！