•激光熱處理是一項綜合性的高新技術(shù)，未來制造工業(yè)的重要加工手段。以下這些特點不僅常規(guī)熱處理工藝望塵莫及，而且也是某些先進的熱處理工業(yè)難以達到的；

•激光硬化處理后的工作表面硬度高，通常可比常規(guī)淬火高20%，可獲得極細的硬化層組織。工件硬度可提高50%，并得到0.2-2mm的淬火層深，耐磨性能提高3-5倍；

•材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達104 -109C/s，冷卻速度可達104C/s，有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率；

•金屬表面熱處理可使零件心部仍保持較好的韌性，防止整個零件的脆性提高

•熱影響區(qū)小，淬火應(yīng)力小，幾乎不產(chǎn)生變形。相變硬度可使表面產(chǎn)生大于4000Mpa的壓應(yīng)力，有助于提高零件的疲勞強度；

•能精確地滿足工件局部部位的特殊要求，包括對形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件的處理，以及同一零件的不同部位進行不同的硬化處理；

•能加工高硬度、高脆性、高熔點的各種金屬材料；

•極易與數(shù)控系統(tǒng)配合，形成極為靈活的加工方法，生產(chǎn)效率高；

•尤其重要的是，激光能對表面已經(jīng)損傷或出現(xiàn)裂紋、崩塌的工件進行機構(gòu)熔覆修復(fù)，使其重新得以利用。有利于降低成本，降低資源和能源消耗，以最小投入獲得最高的經(jīng)濟效益。