在所有的鋼管焊接應(yīng)用中,鋼帶的邊緣被熔化,當(dāng)使用夾緊支架把鋼管邊緣擠壓到一起時(shí),邊緣發(fā)生凝固。然而,對(duì)激光焊接來(lái)說(shuō),特有的性質(zhì)是它具有高能量的光束密度。激光光束不僅熔化了材料的表層,還產(chǎn)生了一個(gè)匙孔,以至焊縫外形很窄。
功率密度低于1MW/cm2的話,如GTAW技術(shù),就產(chǎn)生不了足夠的能量密度以產(chǎn)生匙孔。這樣,無(wú)匙孔的工藝得到的焊接外形寬且淺。激光焊接的高精度帶來(lái)了更高效率的穿透,這又減少了晶粒生長(zhǎng),帶來(lái)更好的金相質(zhì)量;另一方面,GTAW更高的熱能輸入與較慢的冷卻過(guò)程導(dǎo)致了粗糙的焊接結(jié)構(gòu)。
通常來(lái)說(shuō),人們認(rèn)為激光焊接過(guò)程比GTAW快,它們有同樣的廢品率,而前者帶來(lái)更好的金相特性,這就帶來(lái)了更高的爆破強(qiáng)度和更高的可成形性。當(dāng)與高頻焊接相比時(shí),激光加工材料過(guò)程不發(fā)生氧化,這就使得廢品率更低,可成形性更高。
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