在加工極小鉆孔、溝槽或隔板時，成熟的微加工技術有時也會遭遇競爭對手——所謂的電化學銑削。2001年柏林Max-Planck研究院Fritz-Haber研究所研發(fā)的這種新型加工工藝已經走出實驗室，應用在了產業(yè)制造加工領域。位于Holzgerlingen的ECMTEC 公司在2008年秋天推出了成熟的Mikro電化學銑床。“電化學微型銑削的優(yōu)點在于刀具無磨損、無接觸、無毛刺和所有金屬材料的無熱應力切削。”公司總經理Thomas Gmelin解釋說。同時他也作了限定，“但是，幾乎每一種材料都需要一種合適的電解質。”目前刀具直徑范圍是2~500μm、進刀速度大約為1μm/s的設備可以對CrNi鋼、工具鋼和純金屬如銅、鎳、金和鎢等進行加工。

         針對注塑模具制造，該方法也是很有效的。“在此種場合中，型腔通過電腐蝕和銑削進行預備工序。”Gmelin說道：“出于所需的精度或結構細微程度的考慮，不能采用其他加工方法，而只能采用電化學銑削。”他列舉了另一個重要的應用場合，即是為避免因采用熱載荷而導致部件結構發(fā)生改變，或所產生的應力造成部件過早磨損而采用電化學加工。