對于現(xiàn)在的人們，新鋼材的使用并不是沒有遇到困難，其中一點就是在熱成型的過程中通過壓淬火達達到高強度或者超高強度的特性。這在國外的試驗中已經(jīng)提出了這樣一個問題，并且提出了解決方案。最終使用這種解決方案能夠達到回火成型，使用的是此回火成型系統(tǒng)工具。通過對技術(shù)的改進，使得加壓淬火的硼合金鋼更加經(jīng)濟。其中冷卻系統(tǒng)是優(yōu)化了冷卻和加熱的性能，縮短了加工周期。

       可以使用墨鑄鐵制造的工具，這種工具更加經(jīng)濟，加工起來也更加方便。但是其中存在一個問題，就是表面強度和耐磨性都比較低，這使得其有必要采取用高強度表面承受這種載荷。比如現(xiàn)在出現(xiàn)的激光熔覆技術(shù)。使用金屬熔覆技術(shù)，在工藝中，粉末治金材料和激光束同時軸噴灑在未預熱母材的構(gòu)件表面形成的熔池上，冶金粉末與母材金屬結(jié)合，形成一種高強適合機械承載的冶金化合物。

       跟一般的焊接工藝相比較的化，激光熔覆是有更大優(yōu)勢，有很低熱效應。不僅僅是這樣，在母材上加工縮小其熱影響區(qū)域，硬度會不斷增加，裂紋基本上是不可見的。其余的還包括了表層硬度分散率低和良好的摩擦系數(shù)，同時，母材沒有明顯變形，殘余應力使裂紋不容易形成。此外，激光熔覆技術(shù)能夠通過自動化手段達到再加工工藝的效果。

       所以現(xiàn)在激光熔覆技術(shù)被很多國家和工業(yè)生產(chǎn)所使用，也起到了很好推動經(jīng)濟的效果，所以在不斷加工的過程中，我們看到的是激光熔覆技術(shù)使用的越來越好。