ROFIN即將發(fā)布最新一代Dual Line c-Si™激光加工系統(tǒng)，該產(chǎn)品將為下一代PERC高效電池量產(chǎn)加工提供改善性產(chǎn)能及更低加工成本方案。

      最新一代Dual Line c-Si™模塊化激光加工平臺(tái)將在上海SNEC國(guó)際太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)及光伏工程(上海)展覽會(huì)正式公布。

      3年前發(fā)布的Dual Line c-Si™已經(jīng)成功的在全球諸多主流光伏制造商得到安裝和使用，主要應(yīng)用為PERC及選擇性發(fā)射極技術(shù)路線，并獲得高達(dá)1%的轉(zhuǎn)換效率增益同時(shí)亦可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)及較低的生產(chǎn)成本。

“下一代工廠”計(jì)劃-關(guān)于次表面損傷方案研究項(xiàng)目

      由德國(guó)聯(lián)邦教育和研究部成立的光伏創(chuàng)新聯(lián)盟“下一代工廠”項(xiàng)目， 致力于PERC電池核心技術(shù)開發(fā)及研究，主要議題包括了基于短波長(zhǎng)和短脈沖激光器對(duì)于在被接觸開窗工藝中次表面損傷層以及背面鈍化工藝方面優(yōu)化的深度研究。

     “研究顯示通過(guò)皮秒及飛秒類超短脈沖激光器在背面介質(zhì)層消融加工后形成的表面結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出與納秒激光器加工完全不同的結(jié)果。”位于康斯坦茨國(guó)際太陽(yáng)能能源研究中心工程研發(fā)中心的Jens Theobald介紹說(shuō)，“然而，經(jīng)過(guò)被場(chǎng)構(gòu)建工藝后，研究顯示通過(guò)納秒綠光激光加工的背面鈍化膜開窗工藝的高效電池性能指標(biāo)和通過(guò)紫外線皮秒激光加工所能達(dá)到性能值的達(dá)到相同的水平。”

      非常重要的是，我們通過(guò)優(yōu)化制程使用了激光功率高達(dá)5倍于之前所使用的納秒激光器，大大地縮短了每片硅片的加工節(jié)拍并提高了整機(jī)的生產(chǎn)能力，這點(diǎn)對(duì)于批量生產(chǎn)而言是至關(guān)主要的。

      Dual Line c-Si™激光系統(tǒng)通過(guò)配備高功率的納秒綠光激光器及優(yōu)化的光束模態(tài)在不擴(kuò)大熱損區(qū)的前提下可極大的提高激光光斑加工直徑。這項(xiàng)正在申請(qǐng)的專利加工技術(shù)對(duì)于鈍化膜開窗點(diǎn)陣工藝可提供高達(dá)20m/s的激光加工掃描速度，對(duì)于PERC電池點(diǎn)陣工藝路線來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)極富意義的重要突破，激光加工節(jié)拍和生產(chǎn)加工成本將大大得到改善。

“飛行加工”工藝對(duì)傳送時(shí)間的優(yōu)化

      Dual Line c-Si™激光系統(tǒng)突出的特征包括了“飛行加工”工藝，全新的系統(tǒng)中將基本消除了每一次加工周期中硅片傳送及轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，3600片每小時(shí)的加工速度有效的提升了生產(chǎn)產(chǎn)能。

      在Rofin通過(guò)最近收到的在研發(fā)及量產(chǎn)型應(yīng)用的訂單，Dual Line c-Si™激光系統(tǒng)展示出實(shí)現(xiàn)單晶硅效率達(dá)20%及多晶硅效率達(dá)18%并1%轉(zhuǎn)換效率增益的加工能力。

       關(guān)于更新一步“飛行加工”研發(fā)仍在持續(xù)進(jìn)行中，未來(lái)可提供高達(dá)4000片每小時(shí)的加工產(chǎn)能。