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美國科研新技術(shù)用激光表面處理制備碳纖維
星之球科技 來源:中國涂料在線2016-08-24 我要評論(0 )
美研究人員利用激光表面處理制備高質(zhì)量碳纖維,這種處理工藝成本低且靈活性高,因為在黏合前通過激光去除表面材料層能夠提高接點的性能,并且為大批量自動化使用提供了...
美研究人員利用激光表面處理制備高質(zhì)量碳纖維,這種處理工藝成本低且靈活性高,因為在黏合前通過激光去除表面材料層能夠提高接點的性能,并且為大批量自動化使用提供了可能性。據(jù)專家介紹,日前美國橡樹嶺國家實驗室(ORNL)研究人員研發(fā)的,用于汽車輕量化的碳纖維復(fù)合材料和其他多種材料黏合的激光表面處理工藝,有望取代通過研磨砂、噴鋼砂及對環(huán)境有害溶劑的手工處理材料表面工藝技術(shù),將有助于提供更高質(zhì)量的碳纖維。
ORNL研究員和研發(fā)團隊領(lǐng)導(dǎo)Sabau表示:“我們的技術(shù)大大優(yōu)于傳統(tǒng)的表面處理方法。鑒于能極大地降低碳纖維聚合物復(fù)合材料成本,這種方法增加了汽車行業(yè)使用這種輕質(zhì)高強度材料的用途,同時還能將汽車和卡車的重量減輕750磅。”鋁和碳纖維聚合物復(fù)合材料的表面處理是黏合過程中的關(guān)鍵一步,將會直接影響接縫的質(zhì)量。在生產(chǎn)軋制過程中,鋁表面往往會形成油層和其他污染物,而碳纖維表面則通常含有許多脫模材料。
“這些表面污染物能影響表面能量和粘合質(zhì)量,因此移除它們至關(guān)重要。”Sabau解釋道。據(jù)專家介紹,此外,激光穿透到頂層樹脂層,使得單個碳纖維進行曝光以便直接黏合到黏合劑,從而實現(xiàn)更高質(zhì)量的黏合。相比傳統(tǒng)制備的基線接頭,通過激光結(jié)構(gòu)表面制備的接頭所吸收的能量大約要多200%。Sabau表示,這種工藝也加倍了接頭的能量吸收,因此可用于碰撞安全裝置及裝甲車輛。
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