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在實際制造中，LED燈帶上有規(guī)律地分布著LED燈，為了能讓貼在導線上的LED燈可以導電，需要將貼片位置上的油漆絕緣層剝除，露出銅線位，為后續(xù)貼片封裝做好準備。

LED燈帶市場需求高、生產(chǎn)量大，因此對燈帶導線的生產(chǎn)效率提出了很高的要求，目前采用激光處理手段剝除導線油漆絕緣層主要有填充剝除、抖動剝除兩種方式，下文對比了兩種剝除方式的效率差異。

一、實驗說明

LED燈帶導線繞在鋁管上，剝除導線上一定寬度的油漆絕緣層，露出銅線，在銅線位置貼上LED燈珠，將貼有燈珠的導線從鋁管上取出，封裝外殼，即可形成LED燈帶。

燈帶導線剝除油漆層LED貼片處放大效果

二、實驗測試

1、測試配置

測試條件	激光器：創(chuàng)鑫50W聲光調(diào)Q脈沖光纖激光器（1.5mj）
	剝除油漆尺寸：300x1.3mm
	場鏡F=420mm
測試參數(shù)	填充方式	速度：1800mm/s
		功率：95%
		頻率：30kHz
		填充間距：0.03mm
		弓形填充
		剝除次數(shù)：2
	抖動方式	速度：2300mm/s
		功率：95%
		抖動直徑：1.3mm
		抖動間距：0.05mm
		頻率：30kHz
		剝除次數(shù)：1

2、實驗結(jié)果

三、工藝分析

1、LED燈帶導線，采用填充方式，需兩次才可將導線表面油漆絕緣層剝除干凈；采用抖動方式，可一次性完成，效率提高0.5倍；

2、LED燈帶導線，采用抖動方式一次性剝除干凈，可實現(xiàn)流水線操作，提高生產(chǎn)效果；

3、使用創(chuàng)鑫激光 50W聲光調(diào)Q脈沖光纖激光器，可實現(xiàn)大范圍（300x300mm）剝除干凈導線油漆絕緣層。

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