隨著企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的趨勢不斷加大，也不斷推動著激光技術(shù)行業(yè)的發(fā)展，同時(shí)這些企業(yè)在激光技術(shù)上的投資，特別是那些已經(jīng)安排的激光技術(shù)設(shè)備投入的年產(chǎn)能更加龐大的企業(yè)生產(chǎn)線，為其更加快速帶來回報(bào)，所以，越來越多的廠家不斷引入各種激光設(shè)備，為其增產(chǎn)增量，提高企業(yè)整體效益。

激光作為工業(yè)化工具在光伏行業(yè)是一種關(guān)鍵的技術(shù)。它能確保相對比較低的成本的制造工藝，去生產(chǎn)出高效的太陽能電池，獲得更高的企業(yè)效益。在光伏行業(yè)，光伏生產(chǎn)最重要的就是電池制造。硅電池在光伏發(fā)電中有重要作用，無論是晶硅電池還是薄膜硅電池。在晶硅電池中，由高純度的單晶/多晶切成電池用的硅片，利用激光來精確地切割、成型、劃線，制成電池后再組串。

1）排列劃線

用激光排列硅片是太陽能電池自動串焊常見的在線工藝。以這種方式連接太陽能電池降低了存儲成本，讓每塊組件的電池串排列更整齊、緊湊。

2）切割劃片

用激光來劃片切割硅片是目前非常先進(jìn)的，它使用精度高、而且重復(fù)精度也高、工作穩(wěn)定、速度快、操作簡單、維修方便。

3）電池邊緣鈍化處理

采用具有高能量和高功率的激光器可以快速鈍化電池片邊緣并防止過多的功率損耗。有了激光成型的凹槽，太陽能電池漏電流造成的能量損失大大降低，從傳統(tǒng)化學(xué)蝕刻工藝損失的10-15%降低到激光技術(shù)的2-3%損失。

4）硅片標(biāo)記

激光在硅光伏工業(yè)中的顯著應(yīng)用是在不影響硅片導(dǎo)電性的情況下對硅片進(jìn)行標(biāo)記。硅片標(biāo)記可幫助制造商跟蹤其太陽能供應(yīng)鏈并確保質(zhì)量穩(wěn)定。

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因此，在光伏行業(yè)，激光技術(shù)越來越多地用于摻雜工藝，光伏激光器被各種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中，像晶硅太陽能電池生產(chǎn)中，激光技術(shù)被用于切割硅片和邊緣絕緣。電池邊緣的摻雜是為了防止前電極和背電極的短路。在這一應(yīng)用上，激光已完勝其它傳統(tǒng)的工藝，相信在接下來的整個(gè)光伏相關(guān)行業(yè)，會越來越多的引用激光技術(shù)的應(yīng)用，當(dāng)然在這同時(shí)，也離不開我們的超快激光冷水機(jī)為其激光設(shè)備運(yùn)行作業(yè)過程中不斷降溫，精確控制激光設(shè)備所要求的溫度，讓其更高效率穩(wěn)定工作運(yùn)行。

目前市場上的激光器冷水機(jī)（也成為激光器水箱）使用比較廣泛的有固體激光器冷水機(jī)、紫外激光冷水機(jī)、高精度激光冷水機(jī)，微型激光冷水機(jī)、CO2激光冷水機(jī)，3D打印激光冷水機(jī)、光纖激光器冷水機(jī)、小功率激光冷水機(jī)等。