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自2013年第一臺(tái)萬瓦連續(xù)光纖激光器在武漢‘光谷’問世以后，中國(guó)成為繼美國(guó)之后世界上第二個(gè)掌握該項(xiàng)技術(shù)的國(guó)家。萬瓦激光器逐步實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，同時(shí)也推動(dòng)著超大功率光纖激光切割在中國(guó)制造業(yè)中的迅速升溫。萬瓦激光切割機(jī)自2018年至今一直是激光切割行業(yè)中熱門關(guān)鍵詞，在我國(guó)的航空航天、船舶、汽車、能源設(shè)備制造業(yè)中都占有一席之地，并且扮演的角色也越來越重要。

本篇文章我們主要來說一下萬瓦激光切割機(jī)在船舶制造業(yè)中的應(yīng)用。在船舶實(shí)際生產(chǎn)過程中，主要涉及激光切割和激光焊接兩道工序，是船體建造中耗費(fèi)工時(shí)和成本最高的兩項(xiàng)過程。尤其是近幾年，萬瓦激光切割機(jī)一詞越來越熱，同時(shí)“精密造船”和“快速造船”慢慢成為船舶制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)，萬瓦激光切割機(jī)更是在船舶制造行業(yè)中如雨后春筍一般遍地開花，迅速普及。

船舶行業(yè)對(duì)于船體分段轉(zhuǎn)配精度要求高，構(gòu)架轉(zhuǎn)配間隙必須控制在1mm范圍。以往船舶制造企業(yè)一般采用等離子對(duì)肋板下料時(shí)，為了保證裝配間隙，在肋板上均設(shè)置修割余量，這需要在現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)手工進(jìn)行修割，修割質(zhì)量參差不齊，割縫內(nèi)殘留氧化物，同時(shí)增加了裝配工作量，裝配周期增長(zhǎng)，致使整個(gè)分段建造周期延長(zhǎng)。

而萬瓦激光切割機(jī)的應(yīng)用完美的解決了這種問題。萬瓦激光切割機(jī)可以保證工件高精度生產(chǎn)，經(jīng)過萬瓦激光切割機(jī)下料生產(chǎn)出來的工件誤差在±0.05mm以內(nèi)，且由于高功率激光切割機(jī)可實(shí)現(xiàn)高速切割，其熱影響區(qū)相較等離子切割機(jī)小很多，有效的改善了工件變形問題。以歐銳12000W萬瓦激光切割機(jī)為例，可實(shí)現(xiàn)30mm碳鋼、50mm不銹鋼40mm鋁以及20mm黃銅的品質(zhì)切割，在12mm碳鋼切割中其速度最高可達(dá)每分鐘2100mm，即2.1m/min。

另外，激光切割機(jī)由于工件加工誤差?。ā?.05mm以內(nèi)），肋板上不再預(yù)留俢切余料，不僅節(jié)省材料，減少多余勞動(dòng)力消耗，而且節(jié)省時(shí)間，縮短了船舶的制造周期，更貼合“精密造船”和“快速造船”兩大行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。

目前，我國(guó)激光器制造技術(shù)不斷突破，激光器制造水平也不斷提高，隨著萬瓦激光器進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，激光器的價(jià)格逐漸降低，同時(shí)激光切割技術(shù)的應(yīng)用效果也逐漸穩(wěn)定，推動(dòng)了萬瓦激光切割機(jī)在船舶制造業(yè)更進(jìn)一步普及。

萬瓦激光切割機(jī)相比較以前傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式（火焰切割、等離子切割）具有以下好處：

1、加工成本低，加工工序少，效率高

傳統(tǒng)的工藝一般包括5個(gè)工序+4次零件搬運(yùn)，而萬瓦激光切割則可使工序可簡(jiǎn)化為：板材進(jìn)廠，激光切割（激光切割+激光坡口+激光鉆孔）2個(gè)工序，不僅提高了加工速度、節(jié)省人工，更是大大降低了船舶制造成本。

另外，萬瓦激光切割機(jī)在應(yīng)對(duì)中厚板加工非常有優(yōu)勢(shì)，速度相較于傳統(tǒng)等離子切割要快，并且隨著功率的升高，其切割10mm碳鋼板材速度會(huì)不斷增加。同樣的，隨著功率的升高，碳鋼板極限切割厚度也在不斷增加。

2、柔性化、智能化生產(chǎn)更適合船舶制造業(yè)

激光切割機(jī)配合CNC、機(jī)器人機(jī)器組合可幫助用戶實(shí)現(xiàn)智能、柔性化生產(chǎn)。萬瓦板材激光切割機(jī)配合液壓式升降輔助上料機(jī)構(gòu)和升降式交換平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)靈活上料和板材微調(diào)、快速切割，減少非生產(chǎn)時(shí)間。結(jié)合高智能數(shù)控總線系統(tǒng)可使萬瓦激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)切割工藝設(shè)置更改、切割狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、切割數(shù)據(jù)參數(shù)全程檢測(cè)記錄等功能，是工程師不斷優(yōu)化切割工藝參數(shù)，優(yōu)化工件切割效果的一大重要助力。

3、可實(shí)現(xiàn)多種形狀工件的高效、精密加工

由于船體結(jié)構(gòu)所需要的型材形狀多種多樣，相應(yīng)的就需要萬瓦激光切割機(jī)配備可以實(shí)現(xiàn)多角度、多方向切割的智能CNC中控激光切割頭。例如，普通的適用于二維平面切割的激光頭：自動(dòng)調(diào)焦激光切割頭；適用于三維立體切割的激光頭：三維自動(dòng)調(diào)焦激光切割頭；適用于多維度切割的激光頭：切焊AB坡口軸總線平臺(tái)、四軸管材切割頭等等。配合高智能數(shù)控系統(tǒng)可加工出切縫在0.03mm左右、切口垂直、底部無掛渣的高品質(zhì)工件，保證工件整體精工尺寸精度。

4、易于維護(hù)，省時(shí)省力

光纖激光切割機(jī)的光源是激光束通過光纖傳輸，這種光纖傳輸方式相比較傳統(tǒng)的機(jī)械光路更簡(jiǎn)單，一目了然，易于維護(hù)，再配合萬瓦激光切割機(jī)配電柜，安全、防塵、防靜電，更極大的節(jié)省了維護(hù)所耗費(fèi)的時(shí)間精力和成本。

未來，萬瓦激光切割機(jī)將是船舶制造業(yè)中的主力軍！

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萬瓦激光切割機(jī)在船舶制造業(yè)的應(yīng)用