早在2005年，我國繡花機(jī)的產(chǎn)銷量就達(dá)到8萬臺(tái)，產(chǎn)能出現(xiàn)過剩，廣東、江浙等紡織產(chǎn)業(yè)集聚地的公司利潤率不斷下降。而傳統(tǒng)刺繡低下的繡后切割精度和效率，又成為工藝改進(jìn)的瓶頸。作為中國紡織服裝激光應(yīng)用第一品牌的武漢金運(yùn)激光股份有限公司，很快意識(shí)到這一商機(jī)，于2007開始研發(fā)激光切割技術(shù)在繡花機(jī)中的應(yīng)用，4年后成功推出國內(nèi)首套面料刺繡激光切割系統(tǒng)，獲得客戶的熱烈好評(píng)，直至現(xiàn)在牢牢占據(jù)了全國激光刺繡行業(yè)80%的市場(chǎng)份額。

激光繡花其工作原理就是通過激光器發(fā)射的高強(qiáng)度激光，由先進(jìn)的振鏡控制其運(yùn)動(dòng)軌跡，在各種布匹面料上雕花打孔，創(chuàng)造出時(shí)尚、引領(lǐng)潮流的效果來。它同繡花機(jī)繡出的效果有著本質(zhì)的不同。    
       首先從圖案視覺上來看，繡花機(jī)是將一根根不同顏色的線綴在服裝面料的表面上，由色塊組合成圖案。而“激光繡花”則是根據(jù)服裝面料的底色來處理的。通過激光控制系統(tǒng)的分層辦法，在同一色澤的面料上“繡”出布料底色里深淺不一，具有層次感的過渡顏色來，這種蘊(yùn)藏在面料底色中的自然過渡色系，是任何設(shè)計(jì)師都無法調(diào)配的，具有獨(dú)特的、自然的、質(zhì)樸的風(fēng)格。    
       其次，從表現(xiàn)形式上看，繡花機(jī)由于它的工作特點(diǎn)所限制，對(duì)單線條精細(xì)的、大幅面的圖案是無法連續(xù)表達(dá)的。而“激光繡花”由于它的光束纖細(xì)、運(yùn)動(dòng)高速、又可連續(xù)雕刻，所以正好與繡花機(jī)互補(bǔ)。今夏剛剛流行的激光鏤空?qǐng)D形女裝，用激光打孔的方式直接組成圖形別有一番效果，雖然加工的單價(jià)都提高到十至二十元，但還是供不應(yīng)求。時(shí)尚的產(chǎn)品必須要有新意，才能流行。目前我們還將這種技術(shù)應(yīng)用到牛仔加工行業(yè)，在牛仔服上制作影像、花形、貓須等多種效果，激光漂白憑著高效、節(jié)能、無污染等優(yōu)勢(shì)，相信在不久的將來會(huì)逐漸取代牛仔噴砂這道工藝。    
       在激光切割應(yīng)用方面，繡花工藝中的貼布繡下料正由傳統(tǒng)的刀模下料方式轉(zhuǎn)到易于控制圖案的激光切割下料中來。激光切割下料同刀模下料相比，具有精細(xì)、切口無須邊、圖案任意輸出等優(yōu)勢(shì)。但單頭的激光切割下料并不能完全滿足大規(guī)模繡花廠的生產(chǎn)要求，因此金運(yùn)激光前期就推出了具有專利保護(hù)的多頭高效激光切割機(jī)。它不僅能夠小幅面批量切割下料，還能夠大幅面的進(jìn)行裁片加工，適用性頗強(qiáng)。另外在商標(biāo)制作行業(yè)，激光沿邊切割工藝正在逐步取代傳統(tǒng)的手工熱切加工方式，可以說，激光在紡織服裝行業(yè)應(yīng)用的市場(chǎng)前景可以說是無可限量。

激光繡的脫穎而出，可謂是實(shí)至名歸，該產(chǎn)品不僅在知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面擁有17項(xiàng)專利和2項(xiàng)軟件著作權(quán)，創(chuàng)新能力突出；其次，在對(duì)產(chǎn)業(yè)的帶動(dòng)方面亦是起到了非常重要的作用，其成功的將激光與繡花相結(jié)合，開創(chuàng)了眾多新工藝，提升了產(chǎn)品附加值、工效與品質(zhì)，更是為繡花行業(yè)的復(fù)蘇與發(fā)展，提供了創(chuàng)新的思維模式與解決方案，并且已經(jīng)獲得了市場(chǎng)的驗(yàn)證，很多客戶更是依靠這款設(shè)備，走向事業(yè)的巔峰。

金運(yùn)激光繡，可以說是市場(chǎng)競爭和激光應(yīng)用技術(shù)不斷進(jìn)步的結(jié)果，不僅開啟了紡織服裝激光應(yīng)用的新時(shí)代，更順應(yīng)了國家政策和行業(yè)發(fā)展潮流。它的成功應(yīng)用必將對(duì)紡織服裝業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)、生產(chǎn)流程優(yōu)化、節(jié)能降耗以及增長方式的轉(zhuǎn)變產(chǎn)生積極而深遠(yuǎn)的影響。