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走進(jìn)世界工廠 看中國制造自動化轉(zhuǎn)型升級

星之球科技 來源:新華社2016-02-16 我要評論(0 )   

能否率先在后金融危機(jī)的轉(zhuǎn)型“陣痛”中轉(zhuǎn)身?低成本優(yōu)勢漸失后,外資“撤離潮”是大勢所趨還是言過其實?“世界工廠”未來將為世界提供什么?帶著這些問題,新華社記者...

     這里是中國制造業(yè)重鎮(zhèn),“世界工廠”的名號蜚聲海內(nèi)外。
  這里曾誕生全國第一批“三來一補”工廠,中國經(jīng)濟(jì)從此與世界有了割不斷的“臍帶”。
  能否率先在后金融危機(jī)的轉(zhuǎn)型“陣痛”中轉(zhuǎn)身?低成本優(yōu)勢漸失后,外資“撤離潮”是大勢所趨還是言過其實?“世界工廠”未來將為世界提供什么?帶著這些問題,新華社記者來到廣東省東莞市進(jìn)行調(diào)查。
 
  外資來往間實現(xiàn)“量質(zhì)齊飛”
  歲末年初,午夜時分的東莞市常平鎮(zhèn)上,仍有不少大貨車滿載貨物呼嘯而過。
  這是一座靠制造業(yè)起家的城市。
  2015年東莞地區(qū)生產(chǎn)總值增長約8%,邁入“6000億元俱樂部”,智能手機(jī)、電子元器件以及服裝、鞋帽等產(chǎn)品產(chǎn)量位居全國乃至全球前列。“東莞堵車,全球缺貨”并非只是一句玩笑。
  “世界工廠”招牌背后,占東莞對外貿(mào)易額和工業(yè)增加值六成以上的外商投資企業(yè)發(fā)揮著舉足輕重的作用。
  不過,與中國其他地方的外企一樣,他們正承受著當(dāng)下國內(nèi)要素成本上升、經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級帶來的種種壓力。唯一的不同是,這種“不適”感或許來得更早一些。
  “2008年國際金融危機(jī)剛發(fā)生,我們走訪企業(yè)時就發(fā)現(xiàn)訂單下滑,因此預(yù)判外貿(mào)可能會遇到困難,而當(dāng)時內(nèi)陸地區(qū)出口普遍還是兩位數(shù)的高速增長,事實證明我們的判斷還是有道理的。”當(dāng)?shù)卣虅?wù)部門工作人員告訴記者。
  正是因為在對外經(jīng)貿(mào)領(lǐng)域具有這種“風(fēng)向標(biāo)”作用,東莞外資企業(yè)的風(fēng)吹草動總能引發(fā)外界聚焦,“倒閉潮”“撤資潮”等報道也屢屢見諸報端。
  對此,東莞市商務(wù)局副局長方見波說,東莞有外資企業(yè)倒閉外遷是事實,尤其諾基亞東莞工廠、聯(lián)勝電子等個別大型工廠關(guān)停結(jié)業(yè)格外受到關(guān)注。但無論是從規(guī)模還是質(zhì)量來看,都屬于正?,F(xiàn)象,并未出現(xiàn)所謂的“搬遷潮”。
  他向記者提供了一組數(shù)據(jù):2015年東莞共有362家外企關(guān)停外遷,其中以中小型、勞動密集型企業(yè)為主。而此前3年,東莞關(guān)停外遷外資企業(yè)數(shù)分別為569家、454家、434家。
  事實上,“倒閉”的最高峰值出現(xiàn)在2008年,當(dāng)時國際金融危機(jī)席卷全球,東莞857家外企關(guān)停外遷。之后,關(guān)停企業(yè)數(shù)量逐年遞減。
  如果在更長的時間尺度里觀察,會發(fā)現(xiàn)市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下企業(yè)有“生”有“死”實屬正常。從1979年至2008年間,東莞累計吸引外資企業(yè)2.7萬余家,2008年實有約1.2萬家。這意味著國際金融危機(jī)爆發(fā)前,平均每年企業(yè)按照市場規(guī)律自然消亡500家左右,約占總量的4%~5%。“東莞的”世界工廠“地位,是經(jīng)過30多年的積累慢慢形成的。這里產(chǎn)業(yè)鏈成熟,上下游配合默契,而東南亞除了人工成本低一些外,在產(chǎn)業(yè)的成熟度和配套、基礎(chǔ)設(shè)施等方面還無法挑戰(zhàn)東莞。”中山大學(xué)港澳珠三角研究中心副主任林江說。
  外資仍在不停地涌入東莞。2015年,東莞實際吸收外資53.2億美元,增長17.5%。其中外資在科研技術(shù)行業(yè)投資增長135%,在金融行業(yè)的投資增幅高達(dá)696%,服務(wù)業(yè)超過制造業(yè)成為“吸金大戶”。
  東莞百利達(dá)健康器材有限公司總經(jīng)理草彅和彥是當(dāng)?shù)厝丈虆f(xié)會的副會長。在他的印象中,這些年東莞日資企業(yè)有來的也有離開的,但總體并沒有突出變化。
  盡管成本上升讓很多企業(yè)有了壓力,但聚集的上下游企業(yè)、較低的物流成本、細(xì)化的分工服務(wù)等因素,牢牢地吸引著一大批外資企業(yè),他們選擇了留在東莞。

     草彅和彥本人就有親身經(jīng)歷。為了開拓亞洲市場,他所在的企業(yè)兩年前曾考慮再建設(shè)一個工廠。草彅本人率隊在越南、印尼等東南亞國家考察了一圈后,公司放棄了這個計劃,而決定將東莞工廠產(chǎn)能每年擴(kuò)大10%。“這些國家雖然土地和人工便宜,但產(chǎn)業(yè)配套都比不上東莞。比如在越南,我們這樣的健康器材,找不到合適的包裝材料。而在東莞,這種廠家很多,價格便宜,質(zhì)量也能滿足各種需求。”一個小小的包裝盒,道出了東莞產(chǎn)業(yè)鏈配套完整的優(yōu)勢所在。
 
  以轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新破解困局
  在不少人的印象中,東莞是低端制造業(yè)的樂園。“玩具之都”“家具之都”“鞋業(yè)制造中心”……這些標(biāo)簽所代表的,是過去30多年中國豐富的勞動力資源與發(fā)展加工貿(mào)易為主的外資相結(jié)合后,取得的驕人成績。
  然而隨著人口紅利的逐步消減,東莞早期在“孔雀東南飛”背景下形成的勞動力“洼地”效應(yīng)逐漸喪失。目前在東莞,企業(yè)需要為一線普工每人每月投入3000~4000元的成本,相當(dāng)于緬甸、越南等地的2~3倍。
  正是在這樣的背景下,一批產(chǎn)品附加值與技術(shù)含量低、資源消耗高的外資企業(yè)倒下或離開,同時更多更強的企業(yè)不斷成長,迎來一輪新的生命周期。
  龍昌數(shù)碼科技有限公司是改革開放后最早一批落戶東莞的“三來一補”外資企業(yè)。走進(jìn)龍昌位于東莞常平鎮(zhèn)的注塑車間,一臺臺機(jī)器手正在緊張工作,它們一刻不停地打開注塑機(jī)艙門,將剛剛成型還發(fā)燙的塑料玩具部件揀出來送上傳送帶,同時將邊角料投入收集筒等待再次利用。“1臺機(jī)器手就可以替代1個分揀工人,不僅精確度高、穩(wěn)定性強,還避免了分揀過程中的燙傷事故。”企業(yè)項目經(jīng)理張利民介紹說,近年來市場的變化逼著企業(yè)“機(jī)器換人”,2015年底企業(yè)自動化率達(dá)到40%左右。
  除了依靠自動化提升生產(chǎn)效率外,這家全球知名的玩具制造商還與國內(nèi)大專院校合作成立智能技術(shù)研究院,進(jìn)軍智能機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)等高端科技領(lǐng)域,奮力向價值鏈“微笑曲線”的兩端延伸,顛覆了人們對制造企業(yè)機(jī)器轟鳴、粉塵滾滾的刻板印象。
  傳統(tǒng)勞動密集型產(chǎn)業(yè)在升級過程中,也給東莞與全球前沿科技結(jié)合帶來了機(jī)遇。
  東莞松山湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)近年來匯集了一批中外創(chuàng)新型科技企業(yè),將工業(yè)機(jī)器人作為發(fā)展方向的李群自動化就是其中之一。
  2015年夏天,由李群自動化自主研發(fā)的國內(nèi)首條機(jī)器人月餅包裝線投產(chǎn)。8臺李群機(jī)器人組合而成的包裝線可以實現(xiàn)分揀、裝盒、封箱等多項工藝,每小時上千盒的產(chǎn)能,全程只需4人監(jiān)管,節(jié)省人力的同時大大減少了包裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。
  據(jù)李群自動化總經(jīng)理石金博介紹,目前已經(jīng)有食品企業(yè)聞訊而來,要求訂購這樣的包裝線,預(yù)計2016年企業(yè)的工業(yè)機(jī)器人銷售量有望從2015年約200臺躍升至1000臺左右。
  從手機(jī)、電腦到數(shù)控機(jī)床,從汽車零部件到機(jī)器人、智能設(shè)備,東莞制造業(yè)出現(xiàn)了對包括外資在內(nèi)的低端產(chǎn)能的擠出效應(yīng),產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)從勞動密集型為主轉(zhuǎn)變?yōu)閯趧用芗图夹g(shù)、資金密集型并重,加工制造業(yè)層級逐步提升。
 
  在競爭中提升自身“磁力”
  “從長期發(fā)展看,企業(yè)向綜合成本更低的地方搬遷是個發(fā)展規(guī)律。我們當(dāng)下需要做的是提高在東莞的運營效率。”已在東莞耕耘20多年的利威鞋業(yè)有限公司高級副總裁查克·吉里思說。
  利威的母公司美國布朗鞋業(yè)擁有百年制鞋歷史,是全球最大的鞋業(yè)貿(mào)易公司之一。近年來,東莞在其全球布局中的角色不斷變化,最初主要集中在制造環(huán)節(jié),現(xiàn)在則成為布朗鞋業(yè)在全球最重要的設(shè)計研發(fā)中心。“我們幾年前關(guān)閉了臺灣辦公室,意大利設(shè)計部只剩20多人,東莞公司則不斷擴(kuò)容,現(xiàn)在的600多員工來自14個國家和地區(qū)。”盡管如此,吉里思還是坦言,過去幾十年,企業(yè)從美國遷到臺灣再到中國大陸,大陸現(xiàn)在也越來越貴,不排除以后會外遷到東南亞。
  東莞人自己對未來引資比較優(yōu)勢的變化,也有著清醒的認(rèn)識。
  方見波說,從外部環(huán)境看,美國等發(fā)達(dá)國家推進(jìn)再工業(yè)化,甚至組團(tuán)到東莞來“招商”,印度等國有更充足的勞動力,越南將受惠于區(qū)域自貿(mào)協(xié)定紅利,而且這些新興國家都在仿照中國成功的范例引進(jìn)外資。從內(nèi)部看,除了成本上升吞噬利潤外,隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,東莞毗鄰港澳的位置優(yōu)勢也在弱化。
  不過,在硬幣的另一面,東莞多年來積累的龐大制造能力以及產(chǎn)業(yè)配套齊全、投資環(huán)境良好、產(chǎn)業(yè)格局優(yōu)化等條件,依然對外資構(gòu)成了強大的吸引力。
  在東莞市委書記徐建華看來,更重要的是,東莞培養(yǎng)了一批熟悉國際市場、國際規(guī)則的人才隊伍,不斷傳承著老一輩敢為天下先的“精氣神”。
  因此,即便在引資競爭日益激烈的情況下,東莞市近年來引資“提速提質(zhì)”,呈現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)大項目多、現(xiàn)有企業(yè)增資多、創(chuàng)新能力顯著增強的局面,今年還吸引了總部經(jīng)濟(jì)、服務(wù)業(yè)等多宗規(guī)模超億美元的大項目。
  統(tǒng)計顯示,外資企業(yè)在東莞增資擴(kuò)產(chǎn)總額從2008年17億美元提升至2015年的42.9億美元,平均增資項目規(guī)模增長了2.9倍。由此可見,企業(yè)扎根東莞發(fā)展的意愿依然強烈。
  徐建華表示,外資過去在東莞經(jīng)濟(jì)起飛中起了不可替代的重要作用,未來利用外資仍是東莞加快融入國際產(chǎn)業(yè)鏈、提升產(chǎn)業(yè)層次的重要路徑。“十二五”期間,東莞外企新設(shè)立研發(fā)機(jī)構(gòu)943個,新增國內(nèi)發(fā)明專利授權(quán)量1379個。還有一些行業(yè)翹楚,專注研發(fā)創(chuàng)新,極端重視知識產(chǎn)權(quán)保護(hù),很少出現(xiàn)在公眾視線。有專家認(rèn)為,正因這些“隱形冠軍”不懈努力,東莞現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)才能葆有競爭力。“東莞的轉(zhuǎn)型升級主要是產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。”徐建華說,在新一輪國際競爭中,東莞將堅持先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)“雙輪驅(qū)動”,實施“東莞制造2025”戰(zhàn)略,搶占智能制造等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)制高點。

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