閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
企業(yè)新聞

三大企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手推出“新一代增材制造”項(xiàng)目

星之球科技 來(lái)源:MM金屬加工2017-04-26 我要評(píng)論(0 )   

金屬3D打印技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中的作用與日俱增。全球領(lǐng)先的飛機(jī)制造結(jié)構(gòu)和制造系統(tǒng)的供應(yīng)商Premium AEROTEC與經(jīng)驗(yàn)豐富的合作伙伴——EOS和戴姆勒公司,共同推出“新一代增...

金屬3D打印技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中的作用與日俱增。全球領(lǐng)先的飛機(jī)制造結(jié)構(gòu)和制造系統(tǒng)的供應(yīng)商Premium AEROTEC與經(jīng)驗(yàn)豐富的合作伙伴——EOS和戴姆勒公司,共同推出“新一代增材制造”項(xiàng)目。EOS是工業(yè)3D打印的全球技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者,而戴姆勒股份公司是全球最成功的汽車制造商之一。這三家公司將通過“新一代增材制造”項(xiàng)目,推動(dòng)增材制造(AM)技術(shù)的發(fā)展。通過這次合作,三家公司將為金屬3D打印技術(shù)在大規(guī)模批量生產(chǎn)中的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

“新一代增材制造”項(xiàng)目的愿景是推動(dòng)整個(gè)工業(yè)3D打印的自動(dòng)化進(jìn)程。針對(duì)這一目標(biāo),該項(xiàng)目組成員將嚴(yán)格檢驗(yàn)整個(gè)增材制造過程,從金屬粉末的運(yùn)輸供應(yīng)、到打印完成后的加工處理過程,來(lái)觀察整個(gè)零部件生產(chǎn)有哪些步驟能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。三家公司希望此舉能夠幫助其發(fā)揮成本優(yōu)勢(shì),也為將來(lái)進(jìn)行大規(guī)模增材制造生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。實(shí)際生產(chǎn)中的前后加工工序往往占據(jù)了整個(gè)制造成本的70%。除了提供先進(jìn)的系統(tǒng)技術(shù)之外,該項(xiàng)目還力求發(fā)展生產(chǎn)鋁金屬零件的工業(yè)3D打印技術(shù)。
 
“我們是當(dāng)今航空航天領(lǐng)域的金屬3D打印技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者。”Premium AEROTEC公司的首席執(zhí)行官Thomas Ehm博士說道:“現(xiàn)在,我們需要繼續(xù)探索更廣泛的金屬3D打印技術(shù),來(lái)擴(kuò)展應(yīng)用范圍。我們將攜手EOS和戴姆勒,共同呈現(xiàn)航空航天領(lǐng)域最頂尖的技術(shù)。”
 
EOS創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Hans J. Langer博士表示:“我們很自豪能夠與Premium AEROTEC和戴姆勒公司一起,參加這樣一個(gè)潛力無(wú)窮的項(xiàng)目。這展現(xiàn)了工業(yè)3D打印在批量生產(chǎn)中的發(fā)展足跡。作為使用粉末進(jìn)行增材制造的科技先驅(qū),我們將全力投入并提供長(zhǎng)期的技術(shù)知識(shí)。依托于EOS這一平臺(tái),我們將全力構(gòu)建面向未來(lái)的生產(chǎn)方案。”
 
“我們發(fā)明了汽車,也正積極塑造著這一領(lǐng)域的未來(lái)。我們會(huì)為這次合作帶來(lái)許多專長(zhǎng),包括我們?cè)谄嚥牧项I(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)和資質(zhì),我們?cè)诖笠?guī)模高效生產(chǎn)方面的知識(shí)技能,以及拓?fù)鋬?yōu)化部件設(shè)計(jì)和最新的計(jì)算方法。”戴姆勒公司研發(fā)部門領(lǐng)導(dǎo)人Stefan Kienzle博士說道。
 
攜手共筑未來(lái)制造
 
這三家公司擁有其獨(dú)特的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。Premium AEROTEC公司是世界上第一家為空客飛機(jī)提供批量3D打印結(jié)構(gòu)元件的制造商。目前為止,該公司一直使用鈦金屬粉末作為3D打印原材料。EOS是工業(yè)3D打印領(lǐng)域的全球技術(shù)與品質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)者。在EOS的幫助下,增材制造生產(chǎn)過程將被整合到自動(dòng)化生產(chǎn)線中。具有高生產(chǎn)力的四激光系統(tǒng)金屬3D打印機(jī)EOS M 400-4,成為生產(chǎn)過程的核心。汽車制造商戴姆勒公司對(duì)大規(guī)模批量生產(chǎn)有著全面的了解。即將在“新一代增材制造”項(xiàng)目中投入使用的3D鋁合金打印系統(tǒng)是一款經(jīng)濟(jì)高效型設(shè)備,能夠適用于汽車工業(yè)和航空航天領(lǐng)域。這項(xiàng)應(yīng)用將為創(chuàng)新3D打印制造技術(shù)開辟更加廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景。
 
這三家公司將共同協(xié)作以爭(zhēng)取更高的效率和更少的生產(chǎn)時(shí)間。他們正計(jì)劃將數(shù)百萬(wàn)歐元投入到一款能夠?qū)⒃霾闹圃煊糜谂可a(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上。德國(guó)法勒爾的一家科技中心將在接下來(lái)的幾個(gè)月內(nèi)部署研發(fā)和測(cè)試環(huán)境,該項(xiàng)目預(yù)計(jì)在2017年5月開始執(zhí)行。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

金屬3D打印技術(shù)工業(yè)應(yīng)用
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來(lái)源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來(lái)源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評(píng)
0相關(guān)評(píng)論
精彩導(dǎo)讀