2018年9月17日，“環(huán)保風(fēng)暴”應(yīng)對(duì)一文中提到“激光清洗技術(shù)”，得到家人們的認(rèn)可和咨詢。為此，專門針對(duì)該技術(shù)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行詳細(xì)介紹，希望能夠給予家人們啟發(fā)。

作為激光應(yīng)用的新領(lǐng)域-激光清洗技術(shù)，可以用于液體、固體乃至宇宙空間，適用范圍廣。尤其用激光去除固體表面層，開(kāi)拓了工業(yè)清潔技術(shù)的新思路。在飛機(jī)、船舶等金屬表面的除銹、除漆、建筑物表面清潔泥污、原子發(fā)電設(shè)施中管道內(nèi)室放射性物質(zhì)清除回收、微電子行業(yè)晶片表面清洗等方面的應(yīng)用，顯示著極佳的優(yōu)越性?？捎糜谇逑垂腆w電極、橡膠輪胎模具、大型鏡面（如天文望遠(yuǎn)鏡）、磁頭、武器保養(yǎng)、網(wǎng)紋輥（不會(huì)損傷網(wǎng)穴壁），可以完全徹底地清除干墨、膠黏劑、鐵弗龍、版材及刮刀的鋼屑等、漂浮在水面上的油化物和路面的油斑、舊標(biāo)識(shí)、斑馬線等、大理石翻新、不銹鋼等金屬制品表面清洗處理、汽車維修除銹脫漆、文物清洗。除銹除膜、脫漆脫塑、脫脂脫蠟、祛油除污、清除氧化皮，激光清洗操作簡(jiǎn)單，快速高效，綠色環(huán)保。

激光清洗模具

激光清洗技術(shù)是工業(yè)清洗技術(shù)的革命，是環(huán)保新型的表面工程處理技術(shù)，應(yīng)用前景廣闊。

與傳統(tǒng)工業(yè)清洗相比，激光清洗有以下優(yōu)勢(shì)：

1）不需要化學(xué)溶液，沒(méi)有化學(xué)清洗產(chǎn)生的環(huán)境污染問(wèn)題，是替代酸洗磷化的新技術(shù)、新工藝、新方法。

2）清洗后廢料形成固體粉末，體積小易處理，對(duì)環(huán)境不造成再污染，綠色環(huán)保，是工業(yè)清洗的改革發(fā)展趨勢(shì)。

3）激光清洗是非接觸式的，可以通過(guò)光導(dǎo)纖維傳輸，與機(jī)器人或者機(jī)械手聯(lián)合，方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的部位，是艦船、飛機(jī)、武器裝備等清洗維護(hù)的極好選擇。 

4）激光清洗能清理各種材料表面的不同類型的污染物，達(dá)到很高的潔凈度，是表面工程處理的新應(yīng)用。脈沖激光更適宜鈦合金表面清潔除鱗、不銹鋼焊道清洗、不銹鋼焊斑清洗、精密件焊接前后表面清洗、法蘭清洗；紫外激光則適用于清洗大型組件。

4）激光清洗通過(guò)閾值計(jì)算參數(shù)設(shè)置，無(wú)接觸、無(wú)研磨、無(wú)熱效應(yīng)，不傷基材人體，易操作，特別適宜模具、文物清洗。

5）能有效清理微米級(jí)污染微粒，實(shí)現(xiàn)可控的精細(xì)清洗，適合對(duì)精密儀器、精密零部件的清潔處理。

6）激光清洗設(shè)備可以長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，不需耗材物料，只需少量電費(fèi)，維護(hù)和運(yùn)行成本低，可以方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，一次投入無(wú)限循環(huán)使用。

7）激光清洗，屬于物理干洗，取代傳統(tǒng)工業(yè)清洗對(duì)水資源的浪費(fèi)，替代傳統(tǒng)表面處理所需清洗液、助洗劑，淘汰ODS消耗臭氧層物質(zhì)，低碳節(jié)水節(jié)能。

8）酸洗、噴砂等傳統(tǒng)清洗工藝因其不可避免對(duì)基材表面形成可見(jiàn)傷害，不適于對(duì)30mm以下薄板材料的清潔處理，而激光清洗正可大顯身手。

9）激光清洗具有很強(qiáng)的靈活性與可控性，通過(guò)不同參數(shù)設(shè)置，同一激光清洗機(jī)可以使表面變粗糙提高粘合度；可以預(yù)設(shè)效果設(shè)置不同激光功率、頻率、光圈、焦距等，不超限盡量少，只清洗需要的范圍與強(qiáng)度，提效率降成本。