隨著現(xiàn)代激光技術(shù)的發(fā)展,激光在不同行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也更加深入,不僅解決了傳統(tǒng)加工中存在的不足,同時也在工藝上面取得了眾多的突破。
目前,激光焊接技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于3C領(lǐng)域,手機各類模組、中板蓋板等各種工業(yè)制造中。近年來新能源汽車、3D打印等行業(yè)的快速發(fā)展,也讓激光精密焊接成為了市場的新需求。
近期,針對精密焊接的穩(wěn)定性,創(chuàng)鑫激光焊接工程師特做了相關(guān)實驗分析。
實驗方法
使用創(chuàng)鑫激光的MFQS-150W/1500W準連續(xù)光纖激光器對不銹鋼進行精密點焊,激光點焊實驗在掃描振鏡激光焊接平臺上進行,采用旁軸輔助氣體保護。在不同激光峰值功率(300W、600W、900W、1200W、1500W)情況下,優(yōu)化出光波形及工藝參數(shù),確保焊點成型質(zhì)量,分別在不銹鋼片上打出50個焊點,通過測量五組參數(shù)下的焊點尺寸,分析焊點均勻度及激光器出光穩(wěn)定性。
圖1不銹鋼片上50個焊點圖
圖2 焊點放大圖
實驗結(jié)果
1、激光峰值功率300W時實驗效果
1)測試波形
2)不銹鋼上50個焊點尺寸(mm)數(shù)據(jù)如下:
3)圖表分析
4)結(jié)論:焊點尺寸范圍為1.1~1.3mm,平均焊點尺寸1.22mm,焊點波動9.8%,焊點均勻、出光穩(wěn)定,能滿足精密焊接需求。
2、激光峰值功率600W時實驗效果
1)測試波形
2)不銹鋼上50個焊點尺寸(mm)數(shù)據(jù)如下:
3)圖表分析
4)結(jié)論:焊點尺寸范圍為1.79~2.1mm,平均焊點尺寸1.94mm,焊點波動8.2%,焊點均勻、出光穩(wěn)定,能滿足精密焊接需求。
3、激光峰值功率900W時實驗效果
1)測試波形
2)不銹鋼上50個焊點尺寸(mm)數(shù)據(jù)如下:
3)圖表分析
4)結(jié)論:焊點尺寸范圍為2.3~2.57mm,平均焊點尺寸2.48mm,焊點波動7.2%,焊點均勻、出光穩(wěn)定,能滿足精密焊接需求。
4、激光峰值功率1200W時實驗效果
1)測試波形:
2)不銹鋼上50個焊點尺寸(mm)數(shù)據(jù)如下:
3) 圖表分析
4)結(jié)論:焊點尺寸范圍為2.43~2.97mm,平均焊點尺寸2.76mm,焊點波動7.6%,焊點均勻、出光穩(wěn)定,能滿足精密焊接需求。
5、激光峰值功率1500W時實驗效果
1)測試波形
2)不銹鋼上50個焊點尺寸(mm)數(shù)據(jù)如下:
3)圖表分析
4)結(jié)論:焊點尺寸范圍為2.67~3.12mm,平均焊點尺寸2.89mm,焊點波動7.6%,焊點均勻、出光穩(wěn)定,能滿足精密焊接需求。
總結(jié)
通過實驗結(jié)果分析可見,激光峰值功率分別為300W、600W、900W、1200W、1500W時,焊點尺寸波動保持在8%范圍內(nèi),能量集中且穩(wěn)定,焊點均勻,能夠很好的滿足消費類電子產(chǎn)品精密點焊及金銀首飾的修補焊接,如電子產(chǎn)品的殼體、屏蔽罩、USB接頭、導(dǎo)電貼片、金銀首飾等。
準連續(xù)光纖激光器的優(yōu)勢:
1:整機方式,無需客戶進行2次整合集成;
2:風(fēng)冷冷卻方式,減少水冷機;
3:自帶波形軟件編輯功能;
4:兼容模擬信號控制;
5:結(jié)構(gòu)簡單,體積小,輕便;
6:光束質(zhì)量好,能量穩(wěn)定性高;
7:光纖結(jié)構(gòu),壽命超長。
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