閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
解決方案

激光熔覆技術(shù)取代傳統(tǒng)電弧焊

來(lái)源:華工激光2019-02-28 我要評(píng)論(0 )   

導(dǎo)讀:我們很自然地希望大量的投資能夠維持更長(zhǎng)久的時(shí)間,尤其是在當(dāng)今動(dòng)蕩的經(jīng)濟(jì)(Economy)時(shí)代。激光清洗傳統(tǒng)清洗工業(yè)有各種各

 

導(dǎo)讀:我們很自然地希望大量的投資能夠維持更長(zhǎng)久的時(shí)間,尤其是在當(dāng)今動(dòng)蕩的經(jīng)濟(jì)(Economy)時(shí)代。激光清洗傳統(tǒng)清洗工業(yè)有各種各樣的清洗方式,多是利用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法進(jìn)行清洗。在我國(guó)環(huán)境保護(hù)法規(guī)要求越來(lái)越嚴(yán)格、人們環(huán)保和安全意識(shí)日益增強(qiáng)的今天,工業(yè)生產(chǎn)清洗中可以使用的化學(xué)藥品種類將變得越來(lái)越少。如何尋找更清潔,且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的問(wèn)題。而激光清洗具有無(wú)研磨、非接觸、無(wú)熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn),被認(rèn)為是最可靠、最有效的解決辦法。同時(shí),激光清洗可以解決采用傳統(tǒng)清洗方式無(wú)法解決的問(wèn)題。對(duì)于工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)部件(assembly unit)來(lái)說(shuō),顯得格外明顯,因?yàn)槠渲圃?zhì zào)和更換的經(jīng)費(fèi)都很昂貴,所以投資提供最高效的修復(fù)技術(shù)具有重要意義。

 


  我們很自然地希望大量的投資能夠維持更長(zhǎng)久的時(shí)間,尤其是在當(dāng)今動(dòng)蕩的經(jīng)濟(jì)時(shí)代。激光淬火修復(fù)是利用激光將材料表面加熱到相變點(diǎn)以上,隨著材料自身冷卻,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。對(duì)于工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)部件來(lái)說(shuō),顯得格外明顯,因?yàn)槠渲圃旌透鼡Q的經(jīng)費(fèi)都很昂貴,所以投資提供最高效的修復(fù)技術(shù)(Technology)具有重要意義。工業(yè)燃?xì)鉁u輪機(jī)的主要功能是發(fā)電,但在特殊環(huán)境(environment)下還用來(lái)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)或抽運(yùn)器,比如油井設(shè)備和油田。
  高價(jià)值的器件被放置在燃燒室后面,在那里它們要經(jīng)受極高溫(high temperature)的熱氣體。為了經(jīng)得起這樣惡劣的條件(tiáo jiàn),熱氣體通道部件(assembly unit)是用高溫鎳基超合金制造(zhì zào)出來(lái)的。然而,堅(jiān)固的超合金也給修復(fù)這些材料帶來(lái)困難(difficult),有時(shí)甚至使用傳統(tǒng)的焊接工藝不可能修復(fù)這些材料。
  盡管有各種各樣的鍍膜(解釋:當(dāng)光線進(jìn)入不同傳遞物質(zhì)時(shí))技術(shù)來(lái)修復(fù)這些零件,但激光熔覆技術(shù)越來(lái)越成為首選方法之一,因?yàn)樗哂懈叨染植康臒彷斎牒蛷V泛(extensive)的適用材料(Material),還可以增加熱敏材料的可焊性。在過(guò)去15年,越來(lái)越多的技術(shù)員贊成將自動(dòng)激光熔覆技術(shù)用于手工常規(guī)焊接過(guò)程(process),如用電弧焊(TIG)修復(fù)渦輪機(jī)部件。事實(shí)上,工業(yè)燃?xì)鉁u輪機(jī)和航空發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)推動(dòng)著激光熔覆技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。
1 葉尖應(yīng)用(application)激光(LASER)熔覆技術(shù)(Technology)
  什么是激光熔覆技術(shù)(Technology)
  激光熔覆技術(shù)(Technology)是利用激光融化零件表面的材料并給其鍍膜。然后金屬粉噴嘴將金屬粉輸送到熔化池,形成冶金池。激光鏡片和金屬粉噴嘴在工件表面移動(dòng),產(chǎn)生單道、單層或更復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)(Structure)。
  自19世紀(jì)90年代投入使用(use)以來(lái),激光(LASER)熔覆技術(shù)用于渦輪機(jī)修復(fù)日益流行,部分原因是價(jià)格(price)下降(descend)。激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化,并快速凝固后形成稀釋度極低,與基體成冶金結(jié)合的表面涂層,顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法,從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的,既滿足了對(duì)材料表面特定性能的要求,又節(jié)約了大量的貴重元素。最初,激光器價(jià)格昂貴,對(duì)技術(shù)員來(lái)說(shuō)激光熔覆技術(shù)是高昂的投資。然而,新的激光類型,如二極管、光纖和碟片,已經(jīng)發(fā)展到越來(lái)越負(fù)擔(dān)得起激光熔覆技術(shù)的費(fèi)用。相比于傳統(tǒng)(chuán tǒng)的二氧(Oxygen)化(oxidation)碳(CO2)或YAG激光,這些新的激光需要更少的維護(hù)(Maintain),并具有高電效率,以及沒(méi)有敏感零件或光學(xué)器件。因此,在過(guò)去五年投資成本(Cost)已經(jīng)相繼減少了大約一半。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

激光熔覆技術(shù)激光技術(shù)
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來(lái)源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來(lái)源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評(píng)
0相關(guān)評(píng)論
精彩導(dǎo)讀