激光熔覆技術(shù)是利用激光融化零件表面的材料并給其鍍膜。然后金屬粉噴嘴將金屬粉輸送到熔化池，形成冶金池。激光鏡片和金屬粉噴嘴在工件表面移動，產(chǎn)生單道、單層或更復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)。

自19世紀90年代投入使用以來，激光熔覆技術(shù)用于渦輪機修復(fù)日益流行，部分原因是價格下降。激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結(jié)合的表面涂層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復(fù)的目的，既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量的貴重元素。最初，激光器價格昂貴，對技術(shù)員來說激光熔覆技術(shù)是高昂的投資。然而，新的激光類型，如二極管、光纖和碟片，已經(jīng)發(fā)展到越來越負擔(dān)得起激光熔覆技術(shù)的費用。相比于傳統(tǒng)的二氧化碳或YAG激光，這些新的激光需要更少的維護，并具有高電效率，以及沒有敏感零件或光學(xué)器件。因此，在過去五年投資成本已經(jīng)相繼減少了大約一半。

近年來，石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天各行業(yè)設(shè)備老化、工件磨損、報廢，企業(yè)需要大量資金更換生產(chǎn)設(shè)備的零部件。同時，隨著激光再制造技術(shù)在石油、電力、航天航空等行業(yè)應(yīng)用的推廣及普及、智能高效激光再制造系統(tǒng)的成功開發(fā)，預(yù)計激光再制造市場可達到上千億的行業(yè)規(guī)模。