德國迪琴根時(shí)間4月26日,全球高科技公司德國通快集團(tuán)(TRUMPF)在慕尼黑光博會上展示了其最新一代 TruDisk 高功率固體激光器和新型焊接系統(tǒng)。
新一代 TruDisk 高功率固體激光器
通快發(fā)布激光功率高達(dá)24 kW的碟片激光器新品
作為目前市場上最高功率的工業(yè)碟片激光器,新一代TruDisk高功率固體激光器可提供高達(dá)24 kW長時(shí)間穩(wěn)定輸出的激光功率。該系列TruDisk激光器可用于切割、焊接和表面處理,尤其適用于那些同時(shí)需要高功率輸出和優(yōu)異光束質(zhì)量的加工需求,例如切割厚鈑金和鋼板,以及焊接厚板。
通快TruDisk激光器產(chǎn)品經(jīng)理 Evangelos Papastathopoulos 表示,“憑借新一代強(qiáng)大的 TruDisk 激光器,我們主要解決了重工業(yè)領(lǐng)域的焊接需求?!痹擃I(lǐng)域通常由造船廠、起重機(jī)、工程機(jī)械公司以及汽車制造商組成。高功率激光器常用于和弧焊結(jié)合在一起的激光復(fù)合焊接。
環(huán)芯可調(diào)技術(shù) —— 當(dāng)今市場上的獨(dú)家技術(shù)
“新一代 TruDisk 也非常適合切割鈑金和鋼材,”Papastathopoulos 補(bǔ)充說?!巴斓沫h(huán)芯可調(diào)技術(shù)為客戶提供了極大的靈活性,他們幾乎只需按一下按鈕就可以靈活地切割或厚或薄的材料!這就是我們的獨(dú)特賣點(diǎn) —— 它為我們的客戶提供了真正的附加值?!?/p>
環(huán)芯可調(diào)技術(shù)的核心是一種二合一的激光光纜(LLK),它具有通快專利的內(nèi)芯和環(huán)芯光纖設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。TruDisk碟片激光器將激光光束耦合入光纜中,并通過一個(gè)調(diào)光裝置將激光功率分配到內(nèi)芯和環(huán)芯上。用戶在調(diào)整激光功率和光束能量分布時(shí)擁有更大的自由度和精確度。在切割和焊接時(shí),環(huán)芯可調(diào)技術(shù)能夠?qū)⒓す馐捌淠芰快`活地分布在零件上,實(shí)現(xiàn)在給定材料和厚度時(shí)的最佳效果。作為一種切割工具,它能產(chǎn)生光滑的切割邊緣。作為一種焊接工具,它可以減少飛濺并實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的焊縫。
通快TruDisk獨(dú)特的光學(xué)平臺設(shè)計(jì)可支持多光路輸出
第六代 TruDisk 碟片激光還配備了一系列令人印象深刻的成熟功能。光束引導(dǎo)系統(tǒng)使用戶能夠?qū)⒍喔饫|插入多個(gè)輸出端,在不影響功率和光束質(zhì)量的情況下將激光用于多個(gè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。閉環(huán)功率控制實(shí)現(xiàn)了長時(shí)間高功率穩(wěn)定輸出,保證加工質(zhì)量的一致性。憑借具有專利的 TruDisk 諧振腔結(jié)構(gòu)和新設(shè)計(jì)的 LLK-X 光纜接頭,該激光器還能加工銅等高反射材料,而不會出現(xiàn)由于反射光造成的中斷。
電池匯流排焊接系統(tǒng)
通快發(fā)布的新型焊接系統(tǒng),旨在提高電動(dòng)汽車電池生產(chǎn)的效率。該系統(tǒng)用于焊接匯流排(又稱busbar),也就是連接電芯與電芯之間的條狀連接片。以8 kW的TruDisk 8000激光器為核心,這種新型系統(tǒng)包括新型加工鏡頭、新型熔深檢測傳感器和軟件。所有部件都經(jīng)過優(yōu)化,相互匹配。該系統(tǒng)加快了電芯的生產(chǎn)速度,降低了廢品率。焊接質(zhì)量的提高進(jìn)一步降低了連接電阻,從而提升了電動(dòng)汽車的續(xù)航能力。
匯流排焊接系統(tǒng)的核心 —— TruDisk 8000激光器
TruDisk 8000高功率固體激光器兼具8 kW的高能量輸出和優(yōu)異的光束質(zhì)量。有了這些特性,它可以兼容50微米的激光光纜,在工件表面釋放高能激光。得益于高能量轉(zhuǎn)化率、節(jié)能脈沖功能和智能能量管理,TruDisk在每種激光模式下都能以更低成本運(yùn)行。同時(shí),它的內(nèi)部設(shè)計(jì)也非常智能化,多種傳感器能跟蹤所有關(guān)鍵參數(shù)并提供狀態(tài)檢測數(shù)據(jù)。緊湊的外形、更少的占地面積和非常堅(jiān)固的設(shè)計(jì)都讓TruDisk激光器與眾不同。
電池匯流排焊接系統(tǒng)的核心是通快TruDisk 8000激光器
新一代 PFO33 掃描振鏡
新型焊接系統(tǒng)的關(guān)鍵之一是通快的第三代掃描振鏡。這些掃描振鏡帶有一個(gè)智能控制系統(tǒng),可與激光器實(shí)時(shí)通信。這確保了在包含多個(gè)焊接工序的高速量產(chǎn)制造過程中,每個(gè)焊接過程都能精確執(zhí)行。該光學(xué)系統(tǒng)還具有新的透鏡,可以承受亮度極高的光源。因此,像TruDisk 8000這樣的產(chǎn)品可以在整個(gè)PFO33掃描振鏡的加工范圍中使用。另一個(gè)突出的特點(diǎn)是,通快第三代掃描振鏡可配備一個(gè)特殊鏡頭,該選配件可實(shí)現(xiàn)多個(gè)電芯匯流排可以在更大的掃描區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接,而不需要重新定位加工鏡頭或組件。該加工鏡頭的鏡片可以靈活移動(dòng)。這為電池制造商在設(shè)計(jì)焊接工藝和制圖方面提供了更大的余地,也提高了生產(chǎn)效率。
通快新一代 PFO33掃描振鏡
新型VisionLine OCT Check 熔深檢測傳感器
VisionLine OCT Check傳感器在整個(gè)焊接過程中檢測熔池深度,以確保激光器始終按照預(yù)設(shè)的參數(shù)進(jìn)行焊接。它還可以檢查固化的焊縫是否存在幾何形狀上的不一致。這就實(shí)現(xiàn)了單個(gè)匯流排焊點(diǎn)的高度重復(fù)性,并對每個(gè)部件和每條焊縫進(jìn)行持續(xù)的質(zhì)量保證,最大限度地減少了對人工質(zhì)量檢查的需求。更重要的是,從傳感器系統(tǒng)獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)可以在零件加工完成的那一刻歸檔。VisionLine OCT Check易于使用,用戶可通過一個(gè)直觀的界面進(jìn)行快速編程。
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