在激光切割過程中,噴嘴是常見的損耗品,也是激光切割時重要的零部件之一。它位于切割頭的底端,在切割過程中保持切割頭對工件的距離跟蹤,引導氣體順利通過被切割的工件。
噴嘴在切割中的作用
噴嘴在切割中都發(fā)揮著哪些作用呢?
1、通過噴嘴的內(nèi)部形狀,調(diào)整高壓氣流的方向以及氣壓,保持工件與噴嘴之間的壓力。
2、防止工件熔融物反濺到切割頭內(nèi)部,從而保護切割頭內(nèi)部鏡片。
3、向調(diào)高系統(tǒng)提供電容信號,從而保證調(diào)高系統(tǒng)穩(wěn)定工作。
如何正確選用噴嘴
噴嘴的種類及特點
單層噴嘴的特點以及適用板材
1、一般用于融化切割,用氮氣或壓縮空氣做輔助氣體。
2、用于精度,表面要求高的精細切割。
適用板材:
氮氣切割不銹鋼,一般選用單層噴嘴,2mm以下用單噴1.5,2mm以上用單噴2.0。
注意:具體適用性以現(xiàn)場工藝調(diào)試為準!
雙層噴嘴的特點以及適用板材
1、一般用于氧化切割,用氧氣做輔助氣體。
2、氣流進行二次匯聚及壓縮,切割碳鋼效果顯著。
適用板材:
氧氣切割碳鋼,一般采用雙層噴嘴,3mm以內(nèi)采用雙層1.2/1.5;3mm以上一般采用雙層2.0/3.0。
注意:具體適用性以現(xiàn)場工藝調(diào)試為準!
常見損壞原因及影響
撞擊
隨動不靈敏,板材表面不平整,在切割過程中發(fā)生撞擊,引起噴嘴孔變形,導致氣體流向出現(xiàn)問題。
融化
穿孔工藝沒調(diào)節(jié)好,熔渣在噴嘴表面引起噴嘴表面變形,也會導致氣體流向出現(xiàn)問題。
反覆
噴嘴對切割品質(zhì)的影響
影響切割斷面
當切割氣體在噴出時,造成氣量不均勻,使切割斷面較容易出現(xiàn)一邊有熔漬,另一邊沒有的現(xiàn)象。對切割3mm以下的薄板,影響較小。在切割3mm以上的板材時,它的影響比較嚴重,有時會切不透或無法切割。
影響尖角質(zhì)量
在切割有尖角或者角度較小的工件時,容易產(chǎn)生局部過熔現(xiàn)象。切割厚板時,可能切不透或無法切割。
影響穿孔
對中厚板的穿孔不穩(wěn)定,時間不易控制。對厚板的穿透會造成過熔的情況,且穿透條件不易掌握。
若在切割過程中存在以上損壞或影響切割的情況,應及時更換噴嘴。
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