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太陽能工藝

梅耶博格開發(fā)電池片焊接技術(shù)應(yīng)對挑戰(zhàn)

激光制造網(wǎng) 來源:ofweek太陽能網(wǎng)2013-08-29 我要評論(0 )   

最優(yōu)化的低成本組件生產(chǎn)工藝:新一代高效太陽能電池片給組件工藝提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。梅耶博格通過進(jìn)一步開發(fā)電池片焊接技術(shù)應(yīng)對此挑戰(zhàn): 多主柵線技術(shù) 采用5根主柵線可提高...

       最優(yōu)化的低成本組件生產(chǎn)工藝:新一代高效太陽能電池片給組件工藝提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。梅耶博格通過進(jìn)一步開發(fā)電池片焊接技術(shù)應(yīng)對此挑戰(zhàn):

  多主柵線技術(shù)

  ·采用5根主柵線可提高性能高達(dá)2%

  ·5根主柵線技術(shù)配合HIT使得組件性能超過300Wp

  ·可對現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行升級

  ·基于成熟可靠的軟接觸焊接技術(shù)

  梅耶博格還為4根及5根主柵線電池片開發(fā)出成熟可靠的軟接觸焊接技術(shù),可將組件性能提高達(dá)2%。CertusTwo允許采用任何現(xiàn)有的雙側(cè)電池片接觸技術(shù),主柵線數(shù)目從2根一直到5根?,F(xiàn)已擁有梅耶博格設(shè)備的客戶可以通過升級享受4或5主柵線的益處。

  配合HJT等高效技術(shù),可以實現(xiàn)最高的組件轉(zhuǎn)換效率。梅耶博格已經(jīng)制造出采用HIT電池片技術(shù)和5根主柵線技術(shù)的60片組件,并在2012歐洲光伏太陽能展(EUPVSEC2012)上展出。該組件達(dá)到了創(chuàng)紀(jì)錄的303瓦峰值輸出(Wp)。

  4或5根主柵線電池片的焊接技術(shù)乃基于成熟可靠的軟接觸焊接技術(shù)。此項技術(shù)已在全球許多著名組件制造商的光伏組件生產(chǎn)中證明了自己。焊接工藝確保獲得可再現(xiàn)的高品質(zhì)焊縫,并且電池片所受的熱沖擊最低。

  4或5根主柵線技術(shù)是焊接技術(shù)的最新發(fā)展里程碑,為光伏組件制造商提供了在不明顯改變制造工藝的情況下大大提高組件功率輸出的機(jī)遇。

  新技術(shù)將立竿見影。
Smart Wire智能網(wǎng)柵焊接技術(shù)(SWCT)

  ·組件的單位生產(chǎn)成本減低7美元,耗銀量減少80%

  ·功率輸出提高達(dá)5%(kWp)

  ·通過圓形導(dǎo)線來捕獲光線,發(fā)電量可提高達(dá)10%(kWh)。

  SmartWire智能網(wǎng)柵焊接技術(shù)(SWCT)是一種基于通過導(dǎo)線而非主柵線來焊接電池片的高性價比方法。此項技術(shù)不僅降低了電池片制造成本,而且還通過有利的導(dǎo)線對齊方向調(diào)整提高發(fā)電量。

  主要優(yōu)勢是使用不帶主柵線的電池片,通過導(dǎo)線與正面及背面電極相連完成裝配。在低溫層壓期間完成電池片與導(dǎo)線之間的電氣連接。

  SmartWire智能網(wǎng)柵焊接技術(shù)(SWCT)降低了光伏組件的總成本。采用SWCT的一個原因是:消除了主柵線并且優(yōu)化了細(xì)柵線的寬度,從而每個電池片的含銀量降低了約80%。由于每個電池片含有高達(dá)2000個觸點,所以焊接技術(shù)能夠耐受隱裂的不利影響,并且能夠與極薄的電池片可靠連接。獨一無二的電池片和組件設(shè)計提高了發(fā)電量(kWh/kWp)。

  梅耶博格的革命性SmartWire智能網(wǎng)柵焊接技術(shù)(SWCT)不僅顯著降低了光伏組件的生產(chǎn)成本,并且提高了光伏系統(tǒng)的發(fā)電量。

 

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