溫州市知名鞋企巨一集團(tuán)，近日來了位特殊的“客人”，記者在一個密閉的小車間里見到了它。這是一個約1.8米高，類似飲料自動售賣機(jī)的打印機(jī)。打印機(jī)正在嗡嗡響地工作，一束束的線狀材料從兩側(cè)噴口射出，匯聚在中間的底座，白色鞋底已大部分成型。觀察了十來分鐘，記者發(fā)現(xiàn)這款打印機(jī)就像建造房子一般，逐層由下往上堆積材料。巨一開發(fā)部負(fù)責(zé)3D開發(fā)的主管顏艷文介紹，它叫做“高精度工業(yè)級3D打印機(jī)”。
此外，康奈、巨一等企業(yè)已將激光打孔、打樣、排版、切割等技術(shù)應(yīng)用到制鞋生產(chǎn)上，巨一集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理戚亦農(nóng)受訪時介紹，該公司投入500萬元購買激光設(shè)備用于技術(shù)改進(jìn)，每年節(jié)省用工成本300萬元以上。
顏艷文說，這款打印機(jī)是通過激光將液態(tài)材料進(jìn)行光聚合反應(yīng)，得到固體樣品，打印所需的原材料為光敏樹脂。“我們先用軟件進(jìn)行數(shù)字化設(shè)計，構(gòu)建一個虛擬的三維數(shù)據(jù)模型，傳送到打印機(jī)后，等待打印完成即可。”顏艷文說，在3至7天內(nèi)它就能做出鞋底、鞋跟等與鞋面匹配的實物樣品，而此前，他們鞋底開模一次就得花費幾千元甚至上萬元，平均需要10天。
此外，康奈、巨一等企業(yè)已將激光打孔、打樣、排版、切割等技術(shù)應(yīng)用到制鞋生產(chǎn)上，巨一集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理戚亦農(nóng)受訪時介紹，該公司投入500萬元購買激光設(shè)備用于技術(shù)改進(jìn)，每年節(jié)省用工成本300萬元以上。
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