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汽車制造
3D打印技術(shù)或?qū)⒊蔀槠囆袠I(yè)發(fā)展的加速器
星之球科技 來源:3D虎2016-08-17 我要評(píng)論(0 )
上海旭未國際貿(mào)易公司總代理的Stratasys 3D打印技術(shù)已應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域,主要被用于打印氣缸頭、進(jìn)氣歧管、排氣通道等共享率
上海旭未國際貿(mào)易公司總代理的Stratasys 3D打印技術(shù)已應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域,主要被用于打印氣缸頭、進(jìn)氣歧管、排氣通道等共享率較高的零部件原型,可以節(jié)省大量的開發(fā)成本和時(shí)間。
上海旭未國際貿(mào)易有限公司副總裁李鑫表示:3D打印是對(duì)“添加法制造技術(shù)AM”的一種形象化的描述,其核心是數(shù)字化、智能化制造與材料科學(xué)的結(jié)合,運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)立體加工樣式,通過特定的成型設(shè)備,用液化、粉末化、絲化的固體材料逐層“打印”出產(chǎn)品。3D打印是一項(xiàng)具有革命性的技術(shù),它所帶來的分布式個(gè)性化制造方式方法,使得生產(chǎn)成本、資源消耗、環(huán)境影響都大大降低。
在3D打印領(lǐng)域,SLS選擇性激光燒結(jié)技術(shù)中廣泛應(yīng)用于汽車、軍工、航空航天、機(jī)械制造等行業(yè),該技術(shù)可以自動(dòng)、快速、直接、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)化為具有一定功能的原型或直接制造零件(模具),將有效縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。其原理就是將一項(xiàng)設(shè)計(jì)物品轉(zhuǎn)化為3D數(shù)據(jù),然后根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行逐層打印,一片一片地打印,然后疊加到一起,成為一個(gè)立體物體??梢詫⒋笈繜o差異化的生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為個(gè)性化、差異化的快速生產(chǎn),將大規(guī)模集中式生產(chǎn)方式方法轉(zhuǎn)變小規(guī)模分布式生產(chǎn)方式方法。該技術(shù)正在被越來越多的汽車零配件制造廠商所采用,應(yīng)用于前期的研發(fā)設(shè)計(jì)和汽車零部件的生產(chǎn)。主要被用于打印氣缸頭、進(jìn)氣歧管、排氣通道等共享率較高的零部件原型,可以節(jié)省大量的開發(fā)成本和時(shí)間。同時(shí),對(duì)于客戶來說,利用3D打印機(jī)生產(chǎn)的零部件的質(zhì)量更好、重量更輕。
3D打印技術(shù)應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域,可以最大程度地降低成本并節(jié)約時(shí)間。據(jù)悉,3D打印在汽車部件生產(chǎn)中的應(yīng)用,將從僅僅對(duì)塑料部件的開發(fā)延伸到對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件的開發(fā)。只有整個(gè)3D打印行業(yè)都來參與技術(shù)創(chuàng)新和材料研發(fā),整個(gè)行業(yè)才能得到迅猛的擴(kuò)展。就此看來,使用3D打印機(jī)打印汽車所有的部件也許只是時(shí)間的問題,期待3D打印技術(shù)的不斷創(chuàng)新與應(yīng)用。
對(duì)于3D打印機(jī)來說,造型復(fù)雜的物體和最簡(jiǎn)單的立方體、圓柱體是一樣的,而且材料更節(jié)省。3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用,可以幫助汽車客戶更快、更精準(zhǔn)地打印出產(chǎn)品模型,方便設(shè)計(jì)師更快速地進(jìn)行評(píng)估,在制造過程中省時(shí)省力省成本。
使用3D打印技術(shù),可以靈活地改變?cè)O(shè)計(jì)方案,實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。就目前來看,在汽車制造領(lǐng)域,利用3D打印還只能夠?qū)崿F(xiàn)小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,但對(duì)于那些需要大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,傳統(tǒng)的模具制造工藝會(huì)更具優(yōu)勢(shì)。而在未來,如同當(dāng)年的計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計(jì)一樣,3D打印技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域勢(shì)必會(huì)掀起高效、低耗、智能化的技術(shù)革命浪潮。
行業(yè)權(quán)威表示3D打印將從三大方向改變汽車制造業(yè)
這些年,中國汽車自主品牌取得了很大進(jìn)步,盡管還很難擺脫市場(chǎng)定位的局限、產(chǎn)品制造的技術(shù)限制,但各品牌似乎已經(jīng)逐漸摸索到適合自己的產(chǎn)品路線。盡管如此,我們卻仍處在汽車制造大國而非汽車強(qiáng)國的位置,這其中,中國汽車零部件商還無形成核心競(jìng)爭(zhēng)力或許正是主要原因之一。
目前,我國的汽車零部件行業(yè)生產(chǎn)工藝、制造水準(zhǔn)還不能滿足整車廠大部分的要求,核心技術(shù)幾乎均被跨國公司壟斷,實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新似乎還很遙遠(yuǎn)。而最近在全球升溫、駛?cè)肟燔嚨赖?D打印技術(shù),能否對(duì)中國汽車零部件實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新帶來新的變革呢?
簡(jiǎn)潔主義的3D打印
時(shí)下,大熱的3D打印技術(shù)被全球首家信息技術(shù)研究和分析機(jī)構(gòu)Gartner總結(jié)分析為2014年十大戰(zhàn)略技術(shù)趨勢(shì)之一,并被英國《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》視作是”與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起推動(dòng)實(shí)現(xiàn)第三次工業(yè)革命”。在美國,3D打印國家創(chuàng)新中心正籌劃建立,而我國也迎來了政策的紅利,科技部已將3D打印列入863計(jì)劃書中,并成立了世界首個(gè)3D打印產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。
目前,3D打印產(chǎn)品層出不窮,涉及工藝品、人體器官、飛機(jī)及汽車零部件。世界首部3D打印汽車Urbee2,其零部件大概只有50個(gè),而一輛標(biāo)準(zhǔn)汽車則需要上萬個(gè)零部件組成,這種極簡(jiǎn)主義的技術(shù)幾乎帶來了全新的生產(chǎn)理念。
3D打印技術(shù)的火爆一方面源自其技術(shù)符合工業(yè)生產(chǎn)變化的需求,向著快速、低成本方向發(fā)展,另一方面則來自于其跨領(lǐng)域的生產(chǎn)模式,可以實(shí)現(xiàn)多領(lǐng)域通用,能有效地將大規(guī)模生產(chǎn)與手工生產(chǎn)融于一體,這對(duì)于傳統(tǒng)開模生產(chǎn)來講可謂是破壞性創(chuàng)新。
而3D打印技術(shù)對(duì)于汽車零部件行業(yè)的影響,或許能夠更為持久、深遠(yuǎn)。上面提到的3D打印汽車Urbee2,包括玻璃嵌板在內(nèi)的所有外部組件都是通過3D技術(shù)打印的,乍看之下,3D打印技術(shù)的使用很大程度上精簡(jiǎn)了汽車零部件的數(shù)量,實(shí)質(zhì)上,3D打印技術(shù)更能夠促進(jìn)汽車零部件行業(yè)的創(chuàng)新能力。
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