閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
鋼材/模具

模具將在轉(zhuǎn)型升級中帶動制造服務(wù)發(fā)展

星之球科技 來源:榮格2016-10-19 我要評論(0 )   

模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。

模具是工業(yè)生產(chǎn)中重要的基礎(chǔ)工藝裝備,有“工業(yè)之母”之譽。目前,我國通過模具成形制造(也稱等材制造)的金屬制品約為8000萬噸,與切削加工制造(減材制造)的數(shù)量相當(dāng)。7000萬噸左右的塑料制品和600萬噸的橡膠制品,幾乎全部由模具成形制造。目前,3D打?。ㄔ霾闹圃欤┑漠a(chǎn)品總量為數(shù)萬噸。模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。

 
日前,在中國模具工業(yè)協(xié)會第七屆理事會第五次會議上,中國模具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副會長兼秘書長武兵書表示,我國模具行業(yè)已經(jīng)全面完成了“十二五”發(fā)展規(guī)劃提出的主要目標(biāo)。“十三五”我國模具工業(yè)將以做強為主線,以行業(yè)骨干企業(yè)為依托,深化改革,創(chuàng)新驅(qū)動,科學(xué)發(fā)展,加快信息化進(jìn)程和轉(zhuǎn)型升級步伐,繼續(xù)實施項目帶動和出口帶動戰(zhàn)略,進(jìn)一步提高模具生產(chǎn)的信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動化技術(shù)的應(yīng)用水平,促使企業(yè)管理、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益等方面都有顯著進(jìn)步。
 
“十三五”是我國經(jīng)濟換擋和實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期,也是模具行業(yè)實現(xiàn)由大轉(zhuǎn)強的重要階段。
 
進(jìn)步與差距并存
 
“十二五”期間,我國模具行業(yè)取得一系列成績。行業(yè)經(jīng)濟運行實現(xiàn)連年穩(wěn)中有進(jìn)。2015年模具行業(yè)的經(jīng)濟增長為5.1%,銷售總額達(dá)到1718億元。“十二五”期間,我國模具行業(yè)銷售額達(dá)到1740億元左右,出口40億美元,完成了模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃提出的主要目標(biāo)。
 
行業(yè)骨干企業(yè)隊伍成長壯大。目前,我國模具生產(chǎn)企業(yè)約為3萬家。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前產(chǎn)值達(dá)到2000萬元以上的模具企業(yè)約有5000家,其中被認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)的超過300家,以模具制造為主業(yè)的上市公司達(dá)到33家(“十二五”期間增加18家)。
 
行業(yè)的管理水平進(jìn)一步提高。模具行業(yè)全員勞動生產(chǎn)率比“十一五”提高5個百分點左右,以模具技術(shù)為中心的產(chǎn)業(yè)鏈延伸優(yōu)化了模具行業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),模具行業(yè)延伸至產(chǎn)品制造得到了快速發(fā)展。
 
在技術(shù)進(jìn)步方面,我國模具行業(yè)的研發(fā)體系日趨完善,關(guān)鍵技術(shù)有所突破。此外,我國模具行業(yè)以市場為中心的集聚生產(chǎn)和集群發(fā)展模式進(jìn)一步確立,珠三角、長三角和環(huán)渤海模具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的競爭力進(jìn)一步得到提高,武漢—長沙和成(成都)—渝(重慶)兩個新的模具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)快速發(fā)展,模具產(chǎn)能占到全國的90%以上,模具人才培養(yǎng)也有了較快發(fā)展。
 
需要看到的是,目前,我國已經(jīng)成為世界模具生產(chǎn)大國與貿(mào)易大國,但與制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級對模具的需求,以及與國際先進(jìn)水平相比,仍有較大差距。
 
首先,轉(zhuǎn)型升級的步伐不夠快。我國模具制造業(yè)在由單純提供模具產(chǎn)品向提供零件成形工藝與裝備(含模具)整體解決方案及服務(wù)的轉(zhuǎn)變,以及由注重產(chǎn)能增加向關(guān)注提高產(chǎn)品品質(zhì)、經(jīng)濟效益和企業(yè)品牌建設(shè)轉(zhuǎn)變等方面能力不足,還有很長的路要走。模具行業(yè)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化步履緩慢。目前,模具行業(yè)的產(chǎn)能形成雖受模具用戶產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動,但又往往滯后于模具用戶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展變化。這就造成增長速度減緩的產(chǎn)業(yè)所需的模具產(chǎn)能過剩,而發(fā)展速度較快的新興產(chǎn)業(yè)所需的模具產(chǎn)能不足。此外,模具工業(yè)體系欠完善,基礎(chǔ)需要夯實。
 
其次,自主創(chuàng)新能力不足,高水平科研成果數(shù)量少。我國模具行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新模式單一,主要是引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新,集成創(chuàng)新數(shù)量也較少,原始創(chuàng)新的能力更弱,高水平的科研成果較少。同時,模具行業(yè)的創(chuàng)新體制不健全,具備技術(shù)創(chuàng)新主體能力的企業(yè)還較少,國產(chǎn)管理軟件及國外軟件的應(yīng)用和二次開發(fā)水平也比較低。
 
再次,在我國模具“由大轉(zhuǎn)強”進(jìn)程中,高素質(zhì)的經(jīng)營管理、開發(fā)設(shè)計、操作技能、投資管理和對外貿(mào)易人才資源明顯不足,成為制約行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要因素。我國人才培養(yǎng)的體制機制不健全,人才發(fā)展落后于模具行業(yè)發(fā)展的需要。
 
機遇與挑戰(zhàn)的博弈
 
“十三五”期間,我國模具行業(yè)機遇與挑戰(zhàn)并存。
 
“十三五”期間,國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效、降耗減排將是制造業(yè)最主要的發(fā)展方式,作為為制造業(yè)提供工藝裝備的模具行業(yè),我國國內(nèi)模具市場的前景良好。其中,以汽車等交通工具為主要代表的移動裝備產(chǎn)業(yè),以家電、消費電子和塑料制品為主要代表的輕工產(chǎn)業(yè),以通訊終端、網(wǎng)絡(luò)終端為代表的IT產(chǎn)品,以儀器儀表、電機電器、集成電路為主要代表的機電裝備和基礎(chǔ)元器件產(chǎn)業(yè),以及建材家居產(chǎn)業(yè)等模具大用戶行業(yè)快速發(fā)展,我國在這些行業(yè)領(lǐng)域都已經(jīng)是世界制造大國,這一格局在未來3年~5年不會改變。這些產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,也將為我國模具工業(yè)的發(fā)展提供更廣闊的空間。“十三五”期間,我國的高鐵列車、軌道交通列車、醫(yī)療器械行業(yè)、商用飛機、機器人、3D打印設(shè)備等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,也會為模具行業(yè)提供新的市場。
 
從國際市場形勢來看,全球經(jīng)濟增長逐步復(fù)蘇對模具的需求將有所增長。我國模具在批量出口過程中,一直保持著較高的性價比優(yōu)勢,建立起了良好的信譽。特別是“一帶一路”戰(zhàn)略的實施,將激勵更多的產(chǎn)品制造企業(yè)到海外投資建廠,也將為我國模具出口提供新的優(yōu)質(zhì)市場資源。“十三五”期間,我國模具出口市場增長性較好。
 
與此同時,國內(nèi)外環(huán)境也為我國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來諸多的不利因素,我國模具工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和“由大轉(zhuǎn)強”也面臨著劇烈變化和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
 
首先,國家對模具行業(yè)發(fā)展的支持重點有所調(diào)整,將由關(guān)注增加產(chǎn)能逐步轉(zhuǎn)向關(guān)注創(chuàng)新能力的提升。
 
其次,中高端模具市場競爭加劇。“十三五”期間,我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對精密、復(fù)雜、多功能模具(高檔模具)的需求會大幅提高。我國的模具企業(yè)在分享這一蛋糕的過程中,將面臨與外資企業(yè)的模具和進(jìn)口模具的激烈爭奪。在爭奪“十三五”我國高檔模具市場過程中,外資模具企業(yè)的模具和進(jìn)口模具優(yōu)勢明顯。
 
再次,模具出口增長的制約因素增加。隨著制造成本上漲、貿(mào)易成本提高、技術(shù)及非技術(shù)貿(mào)易壁壘增多等不利于出口的因素的增多,我國目前單一的產(chǎn)品出口增長勢頭會受到抑制。同時,受我國模具企業(yè)國際化程度不高、工業(yè)發(fā)達(dá)國家海外產(chǎn)業(yè)鏈成熟等因素的制約,我國模具行業(yè)的資本出口(境外建廠、收購、合資等)發(fā)展速度難以在短時間內(nèi)提高。
 
再其次,產(chǎn)業(yè)升級難度增加。我國模具行業(yè)絕大部分關(guān)鍵裝備,如高檔數(shù)控加工設(shè)備、測量設(shè)備和設(shè)計分析軟件等均為進(jìn)口,制約著我國模具產(chǎn)業(yè)向技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈的延伸、向制造服務(wù)業(yè)的發(fā)展。
 
“工業(yè)之母”在“十三五”將華麗轉(zhuǎn)型
 
《模具行業(yè)“十三五”發(fā)展指引綱要》提出,到2020年,我國模具工業(yè)在產(chǎn)品精度和壽命、高檔模具自給率、國際貿(mào)易額占比、人均勞動生產(chǎn)率等主要指標(biāo)方面,縮小與先進(jìn)工業(yè)化國家的差距。
要為我國模具工業(yè)達(dá)到國際先進(jìn)水平提供有利條件,使模具產(chǎn)品基本滿足我國汽車、電子電器、IT產(chǎn)品、包裝品、建材等國民經(jīng)濟重要產(chǎn)業(yè),以及醫(yī)療器械、高速軌道交通設(shè)備、船舶、航空航天等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求。
 
《模具行業(yè)“十三五”發(fā)展指引綱要》提出了“十三五”期間模具行業(yè)的具體發(fā)展目標(biāo)。
 
國內(nèi)市場國產(chǎn)模具的自配率達(dá)到90%以上,滿足用戶行業(yè)發(fā)展對模具產(chǎn)品的需要(2020年國內(nèi)模具市場預(yù)計為2500億元),重點發(fā)展中高檔模具(在模具總量中的比例達(dá)到60%)和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的關(guān)鍵模具。模具出口達(dá)到55億美元,其中中高檔模具比例提高到50%以上。
 
模具行業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)達(dá)到500家左右,上市公司達(dá)到40家左右,中國重點骨干模具企業(yè)達(dá)到200個左右(其銷售額占全行業(yè)的比例達(dá)到25%),模具出口重點企業(yè)達(dá)到l00個左右。
 
建立模具行業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)評價體系,提升企業(yè)信息化技術(shù)應(yīng)用水平。50%以上的規(guī)模以上企業(yè)基本實現(xiàn)用于模具研發(fā)設(shè)計、加工制造和經(jīng)營管理的信息化技術(shù),85%的重點骨干企業(yè)基本實現(xiàn)模具全三維計算機輔助設(shè)計和CAD(計算機輔助設(shè)計)、CAE(計算機輔助工程)、CAM(計算機輔助制造)、PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)設(shè)計生產(chǎn)技術(shù),全面應(yīng)用信息化技術(shù)的重點骨干企業(yè)達(dá)到75%。
 
大力發(fā)展大型、精密、復(fù)雜、多功能復(fù)合模具,高速多工位級進(jìn)模,連續(xù)復(fù)合精沖模,子午線輪胎活絡(luò)模具和微型、特種模具。
 
積極發(fā)展高檔模具標(biāo)準(zhǔn)件,積極鼓勵模具基礎(chǔ)零部件研發(fā)生產(chǎn),主要包括熱流道元件、氮氣彈簧、精確定位元件、特殊斜鍥、鈑金數(shù)控成形刃模具和智能模具測控元件等,提高我國高檔模具標(biāo)準(zhǔn)件制造能力,提升我國模具標(biāo)準(zhǔn)化制造水平。同時,在自主品牌軟件的開發(fā)與提高方面有明顯成效。
 
大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)。支持建立10個左右專業(yè)設(shè)計公司、技術(shù)服務(wù)公司、成本控制咨詢公司等;在模具生產(chǎn)集聚地區(qū),建成5個左右功能較為完備的行業(yè)公共服務(wù)平臺;提升模具行業(yè)中小企業(yè)精益研發(fā)服務(wù)平臺、模具及其零部件質(zhì)量控制與檢測服務(wù)平臺、模具行業(yè)信息交流和加工協(xié)作等平臺的運行水平;培育3個~5個以云計算和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)的模具設(shè)計制造運營平臺。
 
武兵書表示,為了實現(xiàn)以上的發(fā)展目標(biāo),模具行業(yè)將實施六大發(fā)展戰(zhàn)略:推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整;積極推動企業(yè)走“專、精、特、新”發(fā)展道路;努力實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展;提高企業(yè)國際化程度,穩(wěn)定模具出口增長;繼續(xù)實施“項目帶動”;加快模具人才培養(yǎng)體系改革和建設(shè)。

轉(zhuǎn)載請注明出處。

模具工業(yè)制造業(yè)
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請及時向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點評
0相關(guān)評論
精彩導(dǎo)讀