2017年，我國工業(yè)機器人產(chǎn)量達(dá)到131079臺，同比增長81%。13萬臺，約占全球產(chǎn)量的1/3。我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)“一路小跑”的發(fā)展勢頭，也從一個側(cè)面證明——中國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級步伐在持續(xù)加快。

變化之一： 經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級創(chuàng)造大市場

中國是工業(yè)機器人的全球第一大市場。多份不同來源的統(tǒng)計資料共同顯示，我國工業(yè)機器人產(chǎn)銷量近年來保持連續(xù)快速增長，產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益擴(kuò)大。根據(jù)國際機器人聯(lián)合會(IFR)測算，我國工業(yè)機器人的銷售額有望從2012年的10.6億美元增至2020年的58.9億美元。

IFR今年2月最新發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2016年韓國憑借631臺/萬人成為機器人密度最高的國家。新加坡、德國、日本、美國這一數(shù)字相應(yīng)為488、309、303和189。而中國為68臺/萬人，低于全球制造行業(yè)74臺/萬人的平均水平，僅為韓國的10%左右。根據(jù)工信部、國家發(fā)展改革委、財政部共同制定的《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》，到2020年，我國工業(yè)機器人使用密度將達(dá)到過150臺/萬人，這意味著隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和制造業(yè)的升級，工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍存在廣闊的空間。

變化之二：告別人力低成本的制造企業(yè)有新追求

工業(yè)機器人的應(yīng)用也反映出各地經(jīng)濟(jì)的發(fā)展態(tài)勢，有風(fēng)向標(biāo)的作用。目前，“機器換人”已經(jīng)在浙江、廣東等地成為潮流。究其原因，一方面，是這些制造業(yè)大省近年來發(fā)生的勞動力結(jié)構(gòu)性短缺、勞動力成本上升等社會變革帶來的影響；另一方面，則體現(xiàn)出國人將自己從高風(fēng)險、重復(fù)而繁重的體力勞動中解放出來的意愿不斷提高。“‘機器換人’，對很多企業(yè)而言，已不是想不想做的事情，而是不能不做的任務(wù)。”深圳一家生產(chǎn)高檔玩具的企業(yè)的負(fù)責(zé)人告訴中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)

大量使用人工難以為繼。“為此，我曾有意將工廠搬往東南亞等地區(qū)，但是其中蘊含的各類風(fēng)險著實不小。如果機器人能讓生產(chǎn)成本上漲減緩甚至有所下降，我當(dāng)然更希望能將工廠留在國內(nèi)。”

當(dāng)然，“機器換人”并非簡單地排斥人工，而是通過更多技術(shù)人員操作機器人，實現(xiàn)“人機協(xié)同”工作，這樣產(chǎn)品質(zhì)量提升了，工廠效益提高了，國際競爭力也增強了。像在制造業(yè)集中的廣東省東莞市，有資料顯示，推行“機器換人”以來，東莞市的產(chǎn)品合格率平均從86.1%提升到90.7%，相對可減少用工近20萬人，單位產(chǎn)品成本平均下降9.43%。

變化之三：科技創(chuàng)新水平獲突破

客觀地講，國產(chǎn)工業(yè)機器人在系統(tǒng)集成和應(yīng)用端的優(yōu)勢明顯，但關(guān)鍵零部件的穩(wěn)定性與國外存在差距是不爭的事實，這也是中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的掣肘之處。整體而言，我國工業(yè)機器人超過六成以上的市場份額仍由以ABB、安川、庫卡和發(fā)那科“四大家族”為代表的國外機器人企業(yè)占據(jù)，關(guān)鍵零部件主要依賴進(jìn)口。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，預(yù)計3~5年內(nèi)機器人三大核心零部件，即減速器、伺服系統(tǒng)和控制器的國產(chǎn)替代高潮將出現(xiàn)，2025年有望實現(xiàn)工業(yè)機器人零部件全部國產(chǎn)化，這得益于我國產(chǎn)、學(xué)、研整體創(chuàng)新能力的增強。

除了技術(shù)進(jìn)步、加快國產(chǎn)化之外，為了企業(yè)能夠用得起機器人，各地也想出了不少好辦法。例如，在提出打造“機器人之都”戰(zhàn)略目標(biāo)的重慶，全國首家以機器人命名的融資租賃企業(yè)——重慶兩江機器人融資租賃有限公司2014年成立，3年多來合同金額累計已超過35億元，為長安、力帆等企業(yè)提供了2000余臺機器人。該公司常務(wù)副總裁申輝昌表示，通過融資租賃可以減少企業(yè)的一次性資金投入，讓企業(yè)提前使用更大價格折扣的機器人。

變化之四：新產(chǎn)業(yè)帶來好機遇

制造業(yè)是中國經(jīng)濟(jì)的中流砥柱，2010年，中國成為世界第一制造業(yè)大國；2017年中國827122億元的GDP里面，工業(yè)為279997億元。從銷量看，汽車制造業(yè)、計算機、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)、通用設(shè)備制造業(yè)以及電氣機械和器材制造業(yè)使用工業(yè)機器人的數(shù)量最多，總和超過總銷量的50%，與此同時，以家具制造、食品制造、酒、飲料和精制茶制造業(yè)等為代表的輕工行業(yè)銷量增速良好，成為亮點。

“中國機器人要怎么發(fā)展？還是要抓準(zhǔn)新領(lǐng)域。”珠海格力機器人有限公司總經(jīng)理沈顯東則認(rèn)為，汽車產(chǎn)業(yè)的機器人應(yīng)用被國外機器人巨頭占據(jù)重要份額，這與汽車產(chǎn)業(yè)本身在發(fā)達(dá)國家發(fā)展較早相關(guān)，在中國，高鐵、新能源等新產(chǎn)業(yè)是中國機器人最富有競爭力的領(lǐng)域。

此外，多位業(yè)內(nèi)人士告訴中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報記者，中國3C、陶瓷、家電、物流等新興領(lǐng)域自動化應(yīng)用步伐加快，為機器人企業(yè)帶來了更多機遇。

甚至白酒這個中國歷史最悠久的產(chǎn)業(yè)也引入了智能制造。上甑是白酒釀造中的核心工序，經(jīng)驗豐富的老師傅要在酒糟的蒸汽冒出之前撒料，只有做到“輕、松、薄、準(zhǔn)、勻、平”，才能保證酒的質(zhì)量和產(chǎn)量。然而，釀酒車間內(nèi)的溫度超過60℃，工作環(huán)境異常艱苦，工人受到各種因素影響，出酒率得不到保障。為此，武漢奮進(jìn)智能機器有限公司研發(fā)的機器人已經(jīng)進(jìn)入酒廠，代替人工進(jìn)行上甑，更提高了出酒率和酒的品質(zhì)。該公司董事長徐擊水告訴中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報記者，目前僅在白酒釀造領(lǐng)域，企業(yè)年產(chǎn)機器人50~60臺，受到市場歡迎。