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皮秒激光

提到皮秒激光，首先想到的可能就是我們醫(yī)療美容上用到的皮秒祛斑、近視矯正，皮秒祛斑是目前比較先進(jìn)的祛斑方法，是指利用脈寬為皮秒級的激光作用于靶細(xì)胞,可對靶基產(chǎn)生“機械波”，該波瞬間產(chǎn)生的高能量可使細(xì)胞氣化，細(xì)胞中的色素顆粒被完整震碎為粉塵狀態(tài)，能更好地被代謝細(xì)胞攝取和代謝，或者可以改變部分色素顆粒的物理性質(zhì)，使其不顯色。

醫(yī)美中的皮秒激光是峰值功率達(dá)到3瓦的激光，而本篇我們介紹的是功率在30-100瓦的紅外皮秒激光，比醫(yī)美使用的高出幾十倍的激光，在工業(yè)中到底是如何應(yīng)用的呢。

超快紅外皮秒——微加工利器

皮秒脈沖激光在廣泛的工業(yè)微加工應(yīng)用方面具有眾多優(yōu)勢，幾乎沒有熱影響區(qū)，可以處理的材料范圍極其廣，甚至包括那些在可見光和近紅外光區(qū)透明的材料。優(yōu)越的光束質(zhì)量，提升了工作穩(wěn)定性，保證了性能的可靠。擁有更高的峰值功率，支持更加精密的加工。

紅外皮秒激光脈沖能量高，使用壽命長，工作高效快速，可實現(xiàn)標(biāo)記、鉆孔、切割等，針對微米級別的加工需求也可以獲得精細(xì)、干凈的切口，并將熱影響降到最低，它取代了傳統(tǒng)的鉆孔/切割工藝，是現(xiàn)代化工業(yè)微加工利器。針對各種材料：膜切割、陶瓷鉆孔、金屬打黑、玻璃切割、塑料打標(biāo)等，且廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

微加工利器-鐳雕

皮秒級超快激光器因極窄的脈寬而展現(xiàn)出極大的優(yōu)勢，利用低熱能擴散的特點，在金屬打黑，塑料打標(biāo)，玻璃剝漆等工藝上，比其他激光的表現(xiàn)更優(yōu)異。

下圖展示的是不同激光對于金屬鋁箔的鐳雕效果?？梢钥吹狡っ爰t外的標(biāo)識效果對比度更明顯，標(biāo)識更清晰。

激光鐳雕還有一個特殊應(yīng)用是剝漆，皮秒激光由于其微乎其微的熱影響，在剝漆過程中，對基材幾乎不會產(chǎn)生傷害，特別是玻璃、塑料材料，剝漆質(zhì)量好，基材無紋路。

微加工利器-切割鉆孔

超快激光可以切割的材料非常多，如不銹鋼、碳素鋼、銅、鋁、鎂合金玻璃等，應(yīng)用于手機、3C電子芯片F(xiàn)PC、太陽能等領(lǐng)域。但表現(xiàn)最突出的還是玻璃的鉆孔切割，能夠?qū)崿F(xiàn)無錐孔垂直切割鉆孔。

玻璃激光切割是一項易于控制的非接觸式的少污染技術(shù)，為客戶帶來極大便利；同時在高速切割下能保證邊緣整齊、垂直性佳和內(nèi)損傷低的優(yōu)勢，正成為玻璃切割行業(yè)的新型解決方案。尤其是高精度切割，皮秒級超快激光器因極窄的脈寬而展現(xiàn)出極大的優(yōu)勢，利用低熱能擴散的特點，在熱傳導(dǎo)到周邊材料前完成材料打斷，在脆性材料切割中表現(xiàn)出良好的效果。

紅外皮秒激光采用非接觸式加工也可避免傳統(tǒng)機加方式切割容易發(fā)生崩邊、裂紋等問題，具有精度高、不產(chǎn)生微裂紋、破碎或碎片問題、邊緣抗破裂性高、無需沖洗、打磨、拋光等二次制造成本等優(yōu)點，降低成本的同時大幅提高了工件良率及加工效率。

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超快紅外皮秒激光應(yīng)用