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金屬五金

德中在激光精密不銹鋼漏印模板的加工技術(shù)及應(yīng)用(上篇)

激光制造網(wǎng) 來源:DCT德中技術(shù)2023-05-23 我要評論(0 )   

模具是工業(yè)產(chǎn)品之母,在電子行業(yè)內(nèi),SMT鋼網(wǎng)(Stencil)也稱作 SMT 模板(SMT Stencil),SMT鋼網(wǎng)就是電路板組裝用的專用模具;主要作用是輔助錫膏的沉積;目的是將準確數(shù)量的...

模具是工業(yè)產(chǎn)品之母,在電子行業(yè)內(nèi),SMT鋼網(wǎng)(Stencil)也稱作 SMT 模板(SMT Stencil),SMT鋼網(wǎng)就是電路板組裝用的專用模具;主要作用是輔助錫膏的沉積;目的是將準確數(shù)量的錫膏精準地轉(zhuǎn)移到空PCB上的準確位置。

隨著SMT的發(fā)展,對網(wǎng)板要求不斷提高,鋼網(wǎng)也隨之產(chǎn)生。受材料成本及制作的難易程度影響,最初的鋼網(wǎng)是由鐵/銅板制成的,但也是因為易銹蝕,逐漸被不銹鋼鋼網(wǎng)所取代,也就是現(xiàn)在的鋼網(wǎng)(SMT Stencil)。

鋼網(wǎng)是一種孔板,由厚度幾十微米到一兩百微米的不銹鋼箔上開孔制得。在SMT技術(shù)中用漏印技術(shù)向電路板焊盤上轉(zhuǎn)移焊錫膏。



      SMT鋼網(wǎng)(SMT模板)“開孔”制作工藝分類有化學(xué)蝕刻法(chemical etch)、電鑄成型法(electro form)和激光切割法(laser cutting)。


鋼網(wǎng)確定焊膏的位置、形狀、數(shù)量,在很大程度上決定著焊接質(zhì)量,是表面組裝技術(shù)中最關(guān)鍵的工藝裝備。加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)決定著其基本性能,對于SMT鋼網(wǎng)精密激光切割加工,設(shè)備結(jié)構(gòu)對性能的影響格外突出。


軟件、應(yīng)用經(jīng)驗和激光精密加工設(shè)備技術(shù)的完美組合 - 德中鋼網(wǎng)切割機設(shè)備:StencilMat M3/M6


全能冠軍—StencilMat M3

      設(shè)備采用高品質(zhì)花崗巖作為橫梁材料,使用龍門雙電機驅(qū)動結(jié)構(gòu),工件夾持臺固定,激光頭在龍門架上沿X軸左右運動,而龍門架沿Y軸前后運動的定位結(jié)構(gòu),運動穩(wěn)定,定位精度高。設(shè)備采用進口IPG光纖激光器,自研專用鋼網(wǎng)切割頭,專業(yè)精致的光學(xué)器件和光傳輸系統(tǒng),使得切割孔壁質(zhì)量能夠輕松滿足嚴苛要求。
      StencilMat M3選配項豐富,可以搭配鋼網(wǎng)檢查模塊、鋼網(wǎng)打標模塊、鋼網(wǎng)打磨模塊,組成SMT鋼網(wǎng)自動化單人生產(chǎn)工作站;面向miniled應(yīng)用中常見的大批量小孔應(yīng)用,還可選配小孔加速模塊,極大提升鋼網(wǎng)小孔切割速度。

StencilMat M3


打標打磨模塊


高效冠軍—StencilMat M6

設(shè)備采用X、Y分離運動結(jié)構(gòu),激光頭在穩(wěn)定的橋架上沿X方向左右運動,工件夾持臺沿Y軸前后運動,兩個系統(tǒng)獨立,各自的運動互不干擾。該結(jié)構(gòu)從根本上提升了定位精度和定位速度。與StencilMat M3一樣,設(shè)備采用進口IPG光纖激光器,自研專用鋼網(wǎng)高速切割頭,專業(yè)精致的光學(xué)器件和光傳輸系統(tǒng),使得切割孔壁質(zhì)量能夠輕松滿足嚴苛要求。

作為專用高速切割能手,StencilMat M6切割效率可達15000孔/小時以上,通過選配小孔加速模塊,在加工30μm-100μm之間的孔,速度高達3萬-8萬/每小時。

StencilMat M6

    綜合來看,德中鋼網(wǎng)切割機設(shè)備具有下列綜合優(yōu)勢。可以滿足各類鋼網(wǎng)加工廠、SMT工廠對于鋼網(wǎng)切割應(yīng)用的多種復(fù)雜要求,是實現(xiàn)鋼網(wǎng)切割自由的高性價比之選。


德中鋼網(wǎng)切割機設(shè)備的主要應(yīng)用領(lǐng)域


切割樣品的孔尺寸為:30-80μm


敬請期待!德中在激光精密不銹鋼漏印模板的加工技術(shù)及應(yīng)用(中篇)
我們將會為大家介紹德中技術(shù)在鋼網(wǎng)檢查方面的相關(guān)技術(shù)和應(yīng)用

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激光應(yīng)用激光切割焊接清洗
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