旋轉(zhuǎn)體是應(yīng)用普遍的基礎(chǔ)工件，在實(shí)際生產(chǎn)與應(yīng)用中，旋轉(zhuǎn)部件會因?yàn)榧庸ぁ⒉牧?、裝配等原因表現(xiàn)出不可避免的不平衡。
為減少在實(shí)際旋轉(zhuǎn)運(yùn)行中因?yàn)椴黄胶馑鶐淼恼駝?、磨損所造成的產(chǎn)品性能下降的情況，須在轉(zhuǎn)子等旋轉(zhuǎn)體生產(chǎn)時對平衡狀況進(jìn)行干涉，及時修正不平衡量。特別針對高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子，其產(chǎn)品性能對于轉(zhuǎn)子正常旋轉(zhuǎn)的要求較高，即便不平衡量超過允許范圍幾毫克也可能對設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生重大影響。
動平衡不僅關(guān)系到轉(zhuǎn)子的正常運(yùn)行，還會影響與轉(zhuǎn)子相連接的各部件磨損、振動、壽命問題。在高集成、高性能的設(shè)備發(fā)展趨勢下，對轉(zhuǎn)子質(zhì)量的要求也越來越高，傳統(tǒng)的動平衡方式顯然不足以應(yīng)對新時代的平衡需求。激光是近年發(fā)展引人矚目的技術(shù)之一，激光因其良好的方向性、高亮度以及單色性得以廣泛應(yīng)用，其中尤以激光加工發(fā)展前景最佳，目前已開發(fā)出20多種激光加工技術(shù)。
激光技術(shù)同樣可應(yīng)用于轉(zhuǎn)子平衡領(lǐng)域。轉(zhuǎn)子平衡修正方式可分為加質(zhì)與去質(zhì)兩種，激光技術(shù)在轉(zhuǎn)子修正上一般是協(xié)助轉(zhuǎn)子去質(zhì)使用。傳統(tǒng)的平衡去質(zhì)方式包括鉆孔、銑削、磨削、剪切等方式，這種常規(guī)的去質(zhì)方式對于轉(zhuǎn)子去質(zhì)質(zhì)量、位置、角度、材質(zhì)都有一定的要求，局限性較大。激光去質(zhì)對修正對象的材質(zhì)、形狀、尺寸等加工環(huán)境的要求不高，操作自由度大，彌補(bǔ)傳統(tǒng)去質(zhì)方式的缺陷。激光去質(zhì)具體而言是指將激光加工技術(shù)與計算機(jī)相結(jié)合應(yīng)用在平衡機(jī)上，設(shè)計自動平衡修正軟件，通過軟件控制激光去質(zhì)平衡，構(gòu)成激光自動去質(zhì)平衡機(jī)，通過計算機(jī)以及激光器，優(yōu)化傳統(tǒng)平衡方式，更有效地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子平衡。
與傳統(tǒng)平衡機(jī)相比，采用激光去除多余材質(zhì)顯然會比傳統(tǒng)去質(zhì)方式更為精準(zhǔn)，無需擔(dān)憂平衡槽亦或是材質(zhì)問題，激光去質(zhì)的位置以及角度自由，修正后剩余不平衡量更低。激光去質(zhì)更為自由的操作空間以及修正后更低的剩余不平衡量對于高轉(zhuǎn)速以及高精度的轉(zhuǎn)子具有重要意義，符合現(xiàn)階段轉(zhuǎn)子平衡修正精度高、高效、可控性強(qiáng)的要求。激光平衡修正方式可適應(yīng)大部分產(chǎn)品的平衡修正需求，高集成散熱時代下，采用這種修正方式可成倍提高轉(zhuǎn)子平衡精度，修正檢測后的轉(zhuǎn)子振動低、靜音效果好，顯著提高產(chǎn)品品質(zhì)。卓茂儀器專注于轉(zhuǎn)子平衡領(lǐng)域，時刻關(guān)注市場行業(yè)需求，我們將激光技術(shù)引入到我們的ABM自動平衡機(jī)系列，推出激光自動去質(zhì)平衡機(jī)。該設(shè)備兼容外徑20-60mm，重量50g以內(nèi)轉(zhuǎn)子，提供自動平衡與修正。測試初始不平衡量以及不平衡角度后不平衡旋轉(zhuǎn)組件將會調(diào)整不平衡角度，配合去質(zhì)組件分別對產(chǎn)品進(jìn)行剪切以及激光去質(zhì)，在本測試設(shè)備中，激光距離范圍為240-300mm，激光范圍為175*175mm，產(chǎn)品修正后設(shè)有自動清潔以及復(fù)測，復(fù)測通過后產(chǎn)品下料。卓茂旗下平衡機(jī)機(jī)型齊全，包括主動式平衡機(jī)、被動式平衡機(jī)、臥式平衡機(jī)、自動點(diǎn)膠加質(zhì)平衡機(jī)，自動去質(zhì)平衡機(jī)等各式型號，滿足各式轉(zhuǎn)子平衡需求。
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