在使用激光等離子管道切割機(jī)時(shí)其切割質(zhì)量不穩(wěn)定,易損件更換頻繁,發(fā)現(xiàn)更多的是用戶(hù)在使用操作時(shí)對(duì)激光等離子管道切割機(jī)的使用不夠規(guī)范,同時(shí)對(duì)一些細(xì)節(jié)性問(wèn)題注意不夠,下面我們總結(jié)了一些激光等離子管道切割機(jī)日常使用的一些技巧希望能為您帶來(lái)方便:
一、 切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始盡可能從邊緣開(kāi)始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。
二、減少不必要的“起弧(或?qū)Щ。睍r(shí)間起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非常快,在開(kāi)始前,應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。
三、噴嘴不要過(guò)載使用讓噴嘴過(guò)載(即超過(guò)噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。
四、采用合理的切距按照使用說(shuō)明書(shū)的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當(dāng)穿孔時(shí),激光等離子管道切割機(jī)盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。
五、穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。 盡量保持割炬和消耗件清潔 在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上,要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋,用過(guò)氧化氫類(lèi)清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。激光等離子管道切割機(jī)結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng),利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化,從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí),該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧,電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧,激光等離子管道切割機(jī)保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。
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