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切割

熱透鏡效應在激光三大應用中的影響及解決方式

來源:創(chuàng)鑫激光2021-08-20 我要評論(0 )   

隨著光纖激光器在工業(yè)加工領域的應用范圍不斷擴展,高功率光纖激光器也有了更大的需求。在更高功率的激光器應用中,就會出現(xiàn)一系列新問題,從而影響激光加工的穩(wěn)定性,...

隨著光纖激光器在工業(yè)加工領域的應用范圍不斷擴展,高功率光纖激光器也有了更大的需求。在更高功率的激光器應用中,就會出現(xiàn)一系列新問題,從而影響激光加工的穩(wěn)定性,比如熱透鏡效應。


一、什么是熱透鏡效應

由于光學元件質量差、臟污、損壞等原因造成對激光吸收率增大,光學元件受激光束連續(xù)較長時間照射后,溫度升高產(chǎn)生熱變形,進而引起透過型光學元件的折射率和反射型光學元件的反射方向發(fā)生變化。熱透鏡效應會改變激光焦點(束腰)的位置,進而影響應用效果。

由于透過型光學元件對激光吸收率更高,溫度上升更大,因此熱透鏡效應更明顯。接下來主要針對不同激光應用設備中,易出現(xiàn)熱透鏡問題的光學元件做分析。


二、熱透鏡效應在激光應用中的影響

功率越高、加工高反材料,光學元件受熱膨脹越迅速,熱透鏡越明顯;產(chǎn)生熱透鏡效應時,光學元件受熱膨脹,出現(xiàn)聚焦能力變強,聚焦光斑尺寸變小,焦距和焦深變短現(xiàn)象。

這些現(xiàn)象的產(chǎn)生,最終會造成激光加工不穩(wěn)定,影響激光加工效果。


01

對打標的影響

(1)氧化鋁打黑:發(fā)生熱透鏡效應時,焦距變短,材料表面能量密度降低,氧化鋁打不黑,嚴重時出現(xiàn)中心和邊緣效果黑度不一致現(xiàn)象。

(2)金屬深雕:金屬深雕一般使用焦距(焦深)短的場鏡,當高功率深雕時,由于熱透鏡效應,材料處能量密度迅速下降,造成金屬打不深。由于光學元件中心比邊緣膨脹大,出現(xiàn)中心淺,四周深現(xiàn)象(深度不一致)。

(3)薄片切割:根據(jù)不同的材料,脈沖光纖激光器切割薄片通常采用單次慢速或多次快這兩種方法。熱膨脹與冷卻回縮可以在很短時間(<1S)內發(fā)生,因此切割時出現(xiàn)起始位置可以切穿,其它位置切不穿材料。


02

對焊接的影響

(1)金屬薄片點焊:對于高功率光纖激光器點焊金屬薄片,熱透鏡效應會造成焊點大小不一致,焊接不牢固性,拉拔力不夠。

(2)金屬連續(xù)焊:連續(xù)光焊接金屬相對于切割,反射率更高。高功率焊接時,熱透鏡效應會造成焊接前部分正常,后部分焊接深度淺或完全焊不透。焊接鋁和銅高反材料,熱透鏡效應更明顯。


03

對切割的影響

(1)不銹鋼切割:不銹鋼切割時,熱透鏡效應會造成切割面不一致,掛渣越來越多,甚至出現(xiàn)切割不斷問題。

(2)碳鋼切割:碳鋼切割時,熱透鏡效應會造成底部熔渣越來越多,切割不斷問題。


三、熱透鏡效應解決辦法

1、振鏡頭加工設備不同光學元件鏡片產(chǎn)生熱透鏡效應的解決方法:

2、切割頭/焊接頭加工設備不同光學元件鏡片產(chǎn)生熱透鏡效應的解決方法:

來源:創(chuàng)鑫激光


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