閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
切割

碳纖維復(fù)合材料激光切割技術(shù)解析,劃重點(diǎn)來(lái)了

激光制造網(wǎng) 來(lái)源:大族粵銘激光集團(tuán)2022-06-07 我要評(píng)論(0 )   

碳纖維復(fù)合材料是指由碳纖維作為增強(qiáng)體、樹脂作為基體的一種復(fù)合材料,具有良好的力學(xué)性能、質(zhì)量輕等特點(diǎn),碳纖維復(fù)合材料激光切割工藝的不斷進(jìn)步,推動(dòng)了碳纖維復(fù)合材...

碳纖維復(fù)合材料是指由碳纖維作為增強(qiáng)體、樹脂作為基體的一種復(fù)合材料,具有良好的力學(xué)性能、質(zhì)量輕等特點(diǎn),碳纖維復(fù)合材料激光切割工藝的不斷進(jìn)步,推動(dòng)了碳纖維復(fù)合材料在航空航天、汽車制造等熱門領(lǐng)域的應(yīng)用。



碳纖維復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、高硬度以及高韌性等特點(diǎn),傳統(tǒng)切割方式主要有刀具切削、機(jī)械鉆孔等加工方式,加工時(shí)容易出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、纖維外拉、材料分層等問(wèn)題,影響碳纖維復(fù)合材料的加工質(zhì)量。


碳纖維復(fù)合材料激光切割作為一種先進(jìn)的非接觸式加工技術(shù),在碳纖維復(fù)合材料領(lǐng)域的應(yīng)用潛力非常巨大,但是由于樹脂基體對(duì)熱量輸入非常敏感,而且碳纖維本身和樹脂材料的熱力學(xué)性能有著巨大差異,碳纖維復(fù)合材料激光切割過(guò)程中很容易產(chǎn)生熱影響區(qū),另外,由于激光光束的特殊性,激光切割打孔時(shí)容易發(fā)生錐度,如何解決碳纖維復(fù)合材料激光切割的熱影響區(qū)和錐度問(wèn)題,一起來(lái)看看。


機(jī)械制孔采用麻花鉆鉆孔方式,孔入口表面很容易出現(xiàn)毛刺、碳纖維撕裂、纖維絲脫出等現(xiàn)象,孔壁表面效果較差,碳纖維復(fù)合材料孔出口處缺陷主要為材料分層,在鉆頭鉆出時(shí)產(chǎn)生。



碳纖維復(fù)合材料激光切割時(shí)由于激光光束旋切掃描路徑的特殊性,打孔的孔壁邊緣容易出現(xiàn)波浪條紋,平行填充方式打孔的材料表面很平整,但是會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重分層。常見的平行填充或十字填充兩種方式的加工時(shí)間更長(zhǎng),熱量積累也更大,同時(shí)也將導(dǎo)致材料的分層更加嚴(yán)重。


這種問(wèn)題現(xiàn)象的原因是由于碳纖維復(fù)合材料激光切割加工時(shí)間非常短,切割速度快,熱量積累少,碳纖維絲雖然被切斷但卻沒有完全去除。


碳纖維復(fù)合材料具有非均質(zhì)性機(jī)各向異性特性,熱量在碳纖維復(fù)合材料中的傳導(dǎo)速率不同,碳纖維復(fù)合材料的各個(gè)板層間不含纖維,所以其主要依靠導(dǎo)熱系數(shù)低的樹脂導(dǎo)熱,由于散熱出口的熱量分布不均,這就造成樹脂熔化不均勻,熱影響區(qū)將沿纖維排布方向快速擴(kuò)散。碳纖維復(fù)合材料激光切割開孔表面與焦平面重合,激光加工速度快,熱量積累少,所以成型孔附近的熱影響區(qū)較小。


汽車非金屬零部件激光切割機(jī)系列


技術(shù)優(yōu)勢(shì):


采用高速處理器及加減速控制算法,使機(jī)器平穩(wěn)進(jìn)行高速加工;


轉(zhuǎn)盤分割器設(shè)計(jì),可有效實(shí)現(xiàn)同時(shí)上料和同時(shí)加工的高效生產(chǎn)模式;


整套運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)采用X及Y軸模組同步帶系統(tǒng),可有效滿足二維平面任意圖形的加工;


支持與機(jī)械手等外部設(shè)備IO通訊,實(shí)現(xiàn)外部設(shè)備對(duì)某個(gè)加工文件的指定調(diào)用及控制,從而滿足設(shè)備與其他外部設(shè)備的協(xié)同加工。


支持修改加工圖元的切割起點(diǎn)、方向及加工路徑優(yōu)化等功能;


以上就是碳纖維復(fù)合材料激光切割的原理、技術(shù)闡述與應(yīng)用注意事項(xiàng)的全部?jī)?nèi)容。選購(gòu)相關(guān)激光設(shè)備,歡迎來(lái)大族粵銘激光咨詢。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

激光應(yīng)用激光切割焊接清洗
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來(lái)源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來(lái)源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評(píng)
0相關(guān)評(píng)論
精彩導(dǎo)讀