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在如今的激光加工行業(yè)中，最重要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)就是激光切割，至少占據(jù)了激光加工業(yè)的70%。激光切割是當(dāng)前世界上最先進(jìn)的切割工藝，它的優(yōu)點(diǎn)非常多，可以進(jìn)行精密的制造，柔性切割、異形加工都不在話下，并且可以一次成型、速度快、效率高，解決了工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中許多常規(guī)方法無(wú)法解決的難題。

汽車制造業(yè)的加工方式

如果用切割維度來(lái)劃分激光切割方式，可以分為平面切割和三維切割，對(duì)于高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)部件，激光切割無(wú)疑是最好的切割方式，但復(fù)雜輪廓或者復(fù)雜曲面，無(wú)論從技術(shù)角度還是經(jīng)濟(jì)角度，三維激光切割是非常有效的加工手段。

汽車不斷在輕量化的路線上越走越遠(yuǎn)，熱成型高強(qiáng)鋼的運(yùn)用也越來(lái)越廣泛，相對(duì)于一般鋼材來(lái)說(shuō)，它更輕更薄，強(qiáng)度卻更高，主要用于車身的各個(gè)關(guān)鍵部位，比如車門的防撞梁，前后的保險(xiǎn)杠、A柱、B柱等，是保證車輛安全的關(guān)鍵因素。熱成型高強(qiáng)鋼通過(guò)熱沖壓成型，處理后的強(qiáng)度由400-450MPa提高至1300-1600 MPa，是普通鋼材的3-4倍，可想而知，這么高強(qiáng)度的材料在加工處理上也是個(gè)很大的難題。

傳統(tǒng)的試制階段，沖壓件的切邊和切孔等工作只能依靠手工完成，一般至少需要兩到三道工序，還要不停的開(kāi)發(fā)模具，切割件的精度無(wú)法保證，投入大，損耗也快，而現(xiàn)在車型的開(kāi)發(fā)周期越來(lái)越短，質(zhì)量要求越來(lái)越高，兩者之間難以平衡。

激光切割在汽車行業(yè)的應(yīng)用

1.汽車安全氣囊

激光切割的安全氣囊是汽車安全防護(hù)的重要裝置。它與安全帶相同。配合使用，可為乘員提供有效的碰撞保護(hù)。在車禍中，安全氣囊可將頭部受傷減少 25%，面部受傷減少約 80%。

激光切割可以高效準(zhǔn)確地切割安全氣囊，保證安全氣囊的無(wú)縫連接，最大程度地保證產(chǎn)品質(zhì)量，讓車主放心安全使用。

2.汽車內(nèi)飾

激光切割附加座墊、座套、地毯、大包圍墊、剎車罩、齒輪罩等。汽車內(nèi)飾產(chǎn)品可以讓您的愛(ài)車更舒適，更易于拆卸、清洗和清潔。

在汽車行業(yè)的激光切割應(yīng)用領(lǐng)域，激光切割機(jī)可以靈活地加工各種汽車內(nèi)飾產(chǎn)品。激光切割機(jī)可以根據(jù)不同型號(hào)的內(nèi)部尺寸靈活快速地進(jìn)行繪圖切割，從而成倍的提高產(chǎn)品加工效率。

激光切割以其精度、速度、高效、高性能、低價(jià)格、低能耗等無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，成為汽車行業(yè)不可缺少的加工設(shè)備。

三維激光切割機(jī)的現(xiàn)狀

根據(jù)QYR（恒州博智）的統(tǒng)計(jì)及預(yù)測(cè)，2021年全球三維五軸聯(lián)動(dòng)激光加工設(shè)備市場(chǎng)銷售額達(dá)到248.67百萬(wàn)美元，預(yù)計(jì)2028年將達(dá)到433.19百萬(wàn)美元，年復(fù)合增長(zhǎng)率（CAGR）為7.46%（2022-2028）。地區(qū)層面來(lái)看，中國(guó)市場(chǎng)在過(guò)去幾年變化較快，2021年市場(chǎng)規(guī)模為68.30百萬(wàn)美元，預(yù)計(jì)2028年將達(dá)到140.67百萬(wàn)美元，年復(fù)合增長(zhǎng)率（CAGR）為9.76%（2022-2028）。

三維激光切割機(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛，主要在大型零件加工、汽車、航空航天、機(jī)車車輛、工程機(jī)械、農(nóng)機(jī)、渦輪組建、白色家電等行業(yè)的小批量、原型件的加工以金屬熱成形件的批量加工。

在汽車行業(yè)中，覆蓋件研制是汽車開(kāi)發(fā)最重要的環(huán)節(jié)之一，一般需要開(kāi)模具來(lái)完成下料、壓延、切邊和沖孔等工序。每道工序都需要制造對(duì)應(yīng)的模具沖壓，而這些模具研制和調(diào)試是需要大量時(shí)間的，這往往會(huì)制約汽車整車的開(kāi)發(fā)速度。而三維激光切割機(jī)在覆蓋件完成下料、壓延和整形之后，可完成切邊和沖孔等工序。

三維激光切割的熱影響區(qū)小、切口平滑且無(wú)毛刺,無(wú)須對(duì)切口進(jìn)行后續(xù)處理便可直接使用。這樣就能在全套模具沒(méi)有完成之前，就能生產(chǎn)出完整的汽車覆蓋件，加快汽車新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期。

三維五軸激光切割機(jī)的發(fā)展契機(jī)

1.下游應(yīng)用帶來(lái)的廣泛需求

三維五軸激光切割技術(shù)在上世紀(jì)90年代就已出現(xiàn)，起初市場(chǎng)需求量并不大。但隨著汽車熱成形技術(shù)的出現(xiàn)及應(yīng)用，改變了市場(chǎng)需求量少的狀況，市場(chǎng)需求呈爆炸式發(fā)展。

2.各大企業(yè)研發(fā)投入不斷增加

三維五軸激光切割機(jī)一定程度上代表著全球數(shù)控機(jī)床的最高技術(shù)水平，具有廣泛的應(yīng)用前景和市場(chǎng)前景。因此，各大企業(yè)紛紛加大研發(fā)投入來(lái)?yè)屨际袌?chǎng)。

2.1技術(shù)進(jìn)步

各大生產(chǎn)商積極響應(yīng)客戶需求，同時(shí)也為了保持自身產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力而不斷進(jìn)行技術(shù)迭代升級(jí)，產(chǎn)品核心零部件切割頭逐漸滿足高性能、輕量化需求，自動(dòng)調(diào)焦、三點(diǎn)定位、快速穿孔、智能防碰撞等功能，真正實(shí)現(xiàn)智能化、高效率、低能耗的柔性化加工。技術(shù)進(jìn)步進(jìn)一步拓寬了應(yīng)用范圍。

2.2國(guó)家政策的支持

隨著后疫情時(shí)代全球經(jīng)濟(jì)的回暖，制造業(yè)投資明顯加速，激光設(shè)備、工業(yè)自動(dòng)化等行業(yè)景氣度不斷提升，激光加工技術(shù)憑借速度快、精度高、加工質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)逐步替代傳統(tǒng)加工手段，成為所有國(guó)家重點(diǎn)支持和推動(dòng)應(yīng)用的高新技術(shù)之一。

三維五軸激光切割機(jī)一直是激光切割裝備中的高端產(chǎn)品，從第一代設(shè)備用于領(lǐng)域，切割精度0.1mm，定位精度0.05mm，到如今汽車行業(yè)定位孔的精度要達(dá)到0.05mm，定位精度要達(dá)到0.03mm。

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激光切割機(jī)在汽車行業(yè)會(huì)有怎么樣的發(fā)展？

激光切割機(jī)在汽車行業(yè)會(huì)有怎么樣的發(fā)展？